टाइटेनियम सीधे तार

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बाओजी डायनेमिक ट्रेडिंग कं, लि। पेशेवर टाइटेनियम तार निर्माता, उच्च गुणवत्ता वाले टाइटेनियम बार, टाइटेनियम ट्यूब, टाइटेनियम प्लेट, टाइटेनियम शिकंजा और अन्य उत्पादों का उत्पादन। एक संगठन के रूप में एक अनुसंधान और विकास, उत्पादन, निर्माण, बिक्री है, उत्पादों का व्यापक रूप से ऑक्सीकरण, विद्युत, मानव रहित हवाई वाहन, जहाज, अल्ट्रासोनिक, मशीनरी निर्माण, सौर ऊर्जा, विद्युत, पेट्रोलियम, रसायन, चिकित्सा, पर्यावरण संरक्षण में उपयोग किया जाता है। , समुद्री भोजन, संचार, निर्माण और अन्य उच्च तकनीक क्षेत्र।

आवेदन पत्रटाइटेनियम तार के क्षेत्र बहुत व्यापक हैं, और सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

1. चिकित्सा क्षेत्र: टाइटेनियम तार में उच्च जैव-रासायनिकता और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है, जिससे इसे कृत्रिम जोड़ों, दंत प्रत्यारोपण, शल्य चिकित्सा उपकरणों आदि के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2. एयरोस्पेस क्षेत्र: टाइटेनियम तार में उच्च शक्ति, कम घनत्व और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, जिससे यह विमान, मिसाइल और अन्य एयरोस्पेस क्षेत्रों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

3. रासायनिक उद्योग: इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण टाइटेनियम तार का व्यापक रूप से रासायनिक उपकरण, समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण, जल उपचार और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

4. खेल उपकरण क्षेत्र: हल्के वजन, उच्च शक्ति और अच्छे पहनने के प्रतिरोध के कारण टाइटेनियम तार का व्यापक रूप से उच्च अंत साइकिल, गोल्फ क्लब, टेनिस रैकेट आदि के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

5. इलेक्ट्रॉनिक उपकरण क्षेत्र: इसकी अच्छी चालकता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में कनेक्टिंग वायर, वायरिंग बोर्ड, रेसिस्टर्स आदि के उत्पादन में टाइटेनियम तार का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

टाइटेनियम तार की उत्पादन प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

1. टाइटेनियम अयस्क का निष्कर्षण: सबसे पहले, प्राकृतिक वातावरण से टाइटेनियम युक्त अयस्क को निकालना आवश्यक है। वर्तमान में, उपयोग की जाने वाली मुख्य कच्ची सामग्री टाइटेनियम मैग्नेटाइट, रूटाइल और इल्मेनाइट हैं।

2. मेल्टिंग और कास्टिंग: निकाले गए टाइटेनियम अयस्क को पिघलाया और ढाला जाता है, और गलाने की प्रक्रिया में मुख्य रूप से अयस्क को टाइटेनियम सिल्लियों में परिवर्तित करना शामिल होता है, जिसे बाद में कास्टिंग के माध्यम से आवश्यक विनिर्देशों और आकृतियों में ढाला जाता है।

3. ड्रॉइंग और हैमरिंग: सबसे पहले, टाइटेनियम सिल्लियों को ड्राइंग प्रक्रिया के माध्यम से टाइटेनियम रॉड में संसाधित किया जाता है, और फिर टाइटेनियम की छड़ों को हैमरिंग प्रोसेसिंग तकनीक के माध्यम से टाइटेनियम तारों में संसाधित किया जाता है।

4. प्रसंस्करण और सतह के उपचार: अंत में, टाइटेनियम तार को संसाधित किया जाता है और यह सुनिश्चित करने के लिए सतह का इलाज किया जाता है कि इसमें आवश्यक ताकत, सटीकता, चिकनाई, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य विशेषताएं हैं। इसमें पॉलिशिंग, हीट ट्रीटमेंट, इलेक्ट्रोलाइटिक ट्रीटमेंट आदि शामिल हैं।

पैकेजिंग और रसद