हमें क्यों लगता है कि टाइटेनियम मिश्र धातु एक प्रकार की कठिन सामग्री है? इसके प्रसंस्करण तंत्र की समझ की कमी के कारण
अधिकांश टाइटेनियम मिश्र धातुओं में कम तापीय चालकता होती है, स्टील का केवल 1/7 और एल्यूमीनियम का 1/16। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु को काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न गर्मी को तेजी से वर्कपीस में स्थानांतरित नहीं किया जाएगा या चिप्स द्वारा दूर नहीं किया जाएगा, लेकिन काटने वाले क्षेत्र में केंद्रित किया जाएगा, और परिणामी तापमान 1000 डिग्री या उससे अधिक हो सकता है, जो उपकरण के काटने वाले किनारे को तेजी से पहनने, दरार और चिप संचय उत्पन्न करेगा, और तेजी से पहने हुए किनारे काटने वाले क्षेत्र को और अधिक गर्मी उत्पन्न करेगा, जिससे उपकरण जीवन को और छोटा कर दिया जाएगा।
काटने की प्रक्रिया में उत्पन्न उच्च तापमान टाइटेनियम मिश्र धातु भागों की सतह की अखंडता को भी नष्ट कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों की ज्यामितीय सटीकता और कार्य-सख्त घटना घट जाती है जो भागों की थकान शक्ति को गंभीरता से कम कर देती है।
टाइटेनियम मिश्र धातु की लोच भागों के प्रदर्शन के लिए फायदेमंद हो सकती है, लेकिन काटने की प्रक्रिया में वर्कपीस का लोचदार विरूपण कंपन का एक महत्वपूर्ण कारण है। काटने का दबाव "लोचदार" वर्कपीस को टूल छोड़ने और रिबाउंड करने का कारण बनता है, जिससे टूल और वर्कपीस के बीच घर्षण काटने के प्रभाव से अधिक होता है। घर्षण प्रक्रिया भी गर्मी पैदा करती है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु की खराब तापीय चालकता को बढ़ाती है।
यह समस्या तब और भी गंभीर हो जाती है जब मशीनिंग पतली दीवार वाले या कुंडलाकार हिस्से होते हैं जो आसानी से विकृत हो जाते हैं। अपेक्षित आयामी सटीकता के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु पतली दीवार वाले भागों को संसाधित करना आसान नहीं है। क्योंकि जब वर्कपीस सामग्री को उपकरण द्वारा दूर धकेल दिया जाता है, तो पतली दीवार की स्थानीय विकृति लोचदार सीमा से अधिक हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण होता है, और काटने के बिंदु पर सामग्री की ताकत और कठोरता काफी बढ़ जाती है। इस समय, पहले निर्धारित की गई मशीनिंग गति बहुत अधिक हो जाती है, जिससे तेज उपकरण घिस जाते हैं।
"हीट" टाइटेनियम मिश्र धातु कठिन प्रसंस्करण का "अपराधी" है!
2. टाइटेनियम मिश्र धातु के प्रसंस्करण के लिए तकनीकी जानकारी
टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के तंत्र को समझने के आधार पर, पिछले अनुभव के साथ संयुक्त, टाइटेनियम भागों के प्रसंस्करण के लिए मुख्य तकनीकी जानकारी इस प्रकार है:
(1) पॉजिटिव एंगल ज्योमेट्री वाले ब्लेड का इस्तेमाल कटिंग फोर्स, कटिंग हीट और वर्कपीस विरूपण को कम करने के लिए किया जाता है।
(2) वर्कपीस को सख्त होने से बचाने के लिए निरंतर फीड रखें। काटने की प्रक्रिया के दौरान उपकरण हमेशा फ़ीड स्थिति में होना चाहिए। मिलिंग के दौरान रेडियल फीड एई त्रिज्या का 30 प्रतिशत होना चाहिए।
(3) प्रसंस्करण प्रक्रिया की थर्मल स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च दबाव और बड़े प्रवाह वाले तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है और वर्कपीस की सतह को उच्च तापमान के कारण विकृतीकरण और उपकरण क्षति से बचाता है।
(4) ब्लेड की धार तेज रखें। कुंद उपकरण गर्मी संचय और पहनने का कारण हैं, जो आसानी से उपकरण की विफलता का कारण बन सकते हैं।
(5) टाइटेनियम मिश्र धातु Z की नरम अवस्था में मशीन बनाने की कोशिश करें, क्योंकि सामग्री सख्त होने के बाद मशीन के लिए अधिक कठिन हो जाती है, और गर्मी उपचार सामग्री की ताकत में सुधार करता है और ब्लेड के पहनने को बढ़ाता है।
(6) काटने के लिए एक बड़े टिप आर्क त्रिज्या या चम्फर का उपयोग करें, और जहाँ तक संभव हो काटने में अधिक ब्लेड डालें। यह प्रत्येक बिंदु पर काटने के बल और गर्मी को कम कर सकता है और स्थानीय क्षति को रोक सकता है। टाइटेनियम मिश्र धातु मिलिंग करते समय, काटने की गति का उपकरण जीवन वीसी पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और रेडियल फीड (मिलिंग गहराई) दूसरी जगह लेती है।
3. ब्लेड से टाइटेनियम प्रसंस्करण समस्या का समाधान करें
टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग के दौरान ब्लेड नाली पहनना पीछे और सामने की गहराई में कटौती की दिशा में स्थानीय पहनना है, जो अक्सर पिछली मशीनिंग द्वारा छोड़ी गई कठोर परत के कारण होता है। 800 डिग्री से अधिक के प्रसंस्करण तापमान पर रासायनिक प्रतिक्रिया और उपकरण और वर्कपीस सामग्री का प्रसार भी खांचे के पहनने के कारणों में से एक है। क्योंकि मशीनिंग की प्रक्रिया में, वर्कपीस के टाइटेनियम अणु ब्लेड के सामने जमा होते हैं और उच्च दबाव और उच्च तापमान के तहत ब्लेड को "वेल्ड" करते हैं, जिससे चिप संचय ट्यूमर बनता है। जब चिप्स को ब्लेड से छील दिया जाता है, तो ब्लेड की कठोर मिश्र धातु की परत हट जाती है। इसलिए, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए विशेष ब्लेड सामग्री और ज्यामिति की आवश्यकता होती है।
4. टाइटेनियम प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त उपकरण संरचना
टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग का फोकस गर्मी है। गर्मी को जल्दी से दूर करने के लिए बड़ी मात्रा में उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ का समय पर कटिंग एज पर छिड़काव किया जाना चाहिए। बाजार पर टाइटेनियम मिश्र धातु प्रसंस्करण के लिए विशेष रूप से उपयोग किए जाने वाले मिलिंग कटर की एक अनूठी संरचना है।
देश: चीन
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