की तापीय चालकताटाइटेनियम रॉडकम है, और गर्म बाहर निकालना के दौरान सतह परत और आंतरिक परत के बीच तापमान अंतर बड़ा होगा। जब एक्सट्रूज़न सिलेंडर का तापमान 400 डिग्री होता है, तो तापमान का अंतर 200 ~ 250 डिग्री तक पहुंच सकता है। चूषण मजबूती और बिलेट अनुभाग के बड़े तापमान अंतर के संयुक्त प्रभाव के तहत, सतह पर धातु और बिलेट के केंद्र में पूरी तरह से अलग ताकत और प्लास्टिसिटी होती है, जो एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान बहुत असमान विरूपण का कारण बनती है, और एक बड़ा उत्पादन करती है सतह परत पर अतिरिक्त तन्यता बल। तनाव एक्सट्रूडेड उत्पादों की सतह पर दरारों और दरारों का स्रोत बन जाता है। टाइटेनियम रॉड और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड उत्पादों की गर्म एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और यहां तक कि स्टील की तुलना में अधिक जटिल है, जो टाइटेनियम रॉड और टाइटेनियम मिश्र धातु रॉड के विशेष भौतिक और रासायनिक गुणों द्वारा निर्धारित की जाती है।
औद्योगिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं के धातु प्रवाह की गतिशीलता पर शोध से पता चलता है कि विभिन्न तापमान क्षेत्रों में विभिन्न मिश्र धातुओं के धातु प्रवाह व्यवहार में बहुत अंतर है। इसलिए, टाइटेनियम छड़ और टाइटेनियम मिश्र धातु की छड़ की एक्सट्रूज़न प्रवाह विशेषताओं को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में से एक बिलेट का ताप तापमान है जो धातु परिवर्तन की स्थिति को निर्धारित करता है। पी-चरण क्षेत्र के तापमान एक्सट्रूज़न की तुलना में, ए-चरण क्षेत्र या पी-चरण क्षेत्र में धातु का प्रवाह अधिक समान होता है। उच्च सतह गुणवत्ता वाले एक्सट्रूडेड उत्पाद प्राप्त करना मुश्किल है। अब तक, टाइटेनियम मिश्र धातु सलाखों के बाहर निकालना स्नेहक का उपयोग करना था। मुख्य कारण यह है कि टाइटेनियम 980 डिग्री और 1030 डिग्री पर लौह-आधारित या निकल-आधारित मिश्र धातु मोल्ड सामग्री के साथ यूक्टेक्टिक बना देगा, जिससे मजबूत मोल्ड पहनने का कारण बन जाएगा।
एक्सट्रूज़न के दौरान धातु के प्रवाह को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक:
(1) एक्सट्रूज़न विधि। रिवर्स एक्सट्रूज़न का धातु प्रवाह फ़ॉरवर्ड एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान है, कोल्ड एक्सट्रूज़न गर्म एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान है, और लुब्रिकेटेड एक्सट्रूज़न गैर-चिकनाई एक्सट्रूज़न की तुलना में अधिक समान है। एक्सट्रूज़न विधि का प्रभाव घर्षण स्थितियों को बदलकर प्राप्त किया जाता है।
(2) एक्सट्रूज़न गति। धातु प्रवाह की असमानता बाहर निकालना गति में वृद्धि के साथ तेज होती है।
(3) बाहर निकालना तापमान। जब एक्सट्रूज़न तापमान बढ़ता है और बिलेट का विरूपण प्रतिरोध कम हो जाता है, तो धातु का असमान प्रवाह तेज हो जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, यदि एक्सट्रूज़न बैरल और डाई का ताप तापमान बहुत कम है, तो बाहरी परत और केंद्र परत के बीच का तापमान अंतर बड़ा है, और धातु प्रवाह की गैर-एकरूपता बढ़ जाएगी। धातु की तापीय चालकता जितनी बेहतर होगी, पिंड के अंतिम भाग पर तापमान वितरण उतना ही समान होगा।
(4) धातु की ताकत। जब अन्य चीजें समान होती हैं, तो धातु जितनी मजबूत होती है, धातु का प्रवाह उतना ही समान होता है।
(5) कोण मरो। डाई एंगल जितना बड़ा होगा (अर्थात डाई एंड फेस और सेंट्रल एक्सिस के बीच का कोण), धातु का प्रवाह उतना ही असमान होगा। झरझरा डाई के साथ बाहर निकालते समय, डाई होल को यथोचित रूप से व्यवस्थित किया जाता है और धातु का प्रवाह एक समान होता है।
(6) विरूपण की डिग्री। यदि विरूपण की डिग्री बहुत बड़ी या बहुत छोटी है, तो धातु असमान रूप से बहती है।
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