पॉलिशिंग यांत्रिक तरीकों के माध्यम से टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर दोषों और असमानताओं को दूर करने, सतह की चिकनाई और समतलता में सुधार करने की प्रक्रिया है। टाइटेनियम मिश्र धातु पॉलिशिंग का मुख्य उद्देश्य इसकी सतह की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करना है, साथ ही इसके संक्षारण प्रतिरोध और जैव-अनुकूलता को भी बढ़ाना है।
टाइटेनियम एक नई प्रकार की धातु है, और इसके गुण कार्बन, नाइट्रोजन, हाइड्रोजन और ऑक्सीजन जैसी अशुद्धियों की सामग्री से संबंधित हैं। शुद्ध टाइटेनियम आयोडाइड की अशुद्धता सामग्री 0.1% से अधिक नहीं है, लेकिन इसकी ताकत कम है और इसकी प्लास्टिसिटी अधिक है। 99.5% औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम का प्रदर्शन इस प्रकार है: घनत्व ρ =4 .5 ग्राम / घन सेंटीमीटर, पिघलने बिंदु 1725 डिग्री, तापीय चालकता λ =15 .24W / (mK), तन्य शक्ति σ b { {9}एमपीए, बढ़ाव δ=25%, क्रॉस-अनुभागीय संकोचन दर ψ=25%, लोचदार मापांक ई=1.078 × 105एमपीए, और कठोरता एचबी195।
टाइटेनियम में उच्च रासायनिक प्रतिक्रियाशीलता, कम तापीय चालकता, उच्च चिपचिपापन, कम यांत्रिक पीस अनुपात है, और अपघर्षक उपकरणों के साथ प्रतिक्रिया करना आसान है। साधारण अपघर्षक टाइटेनियम को पीसने और चमकाने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। अच्छी तापीय चालकता वाले सुपरहार्ड अपघर्षक, जैसे हीरा, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड, आदि का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। पॉलिशिंग व्हील की गति आम तौर पर 900-1800 मिमी/मिनट होती है। अन्यथा, टाइटेनियम की सतह पर पीसने से जलने और माइक्रोक्रैक होने का खतरा होता है। सभी टाइटेनियम मिश्र धातु के गहने, घड़ी की पट्टियाँ, कंगन और अन्य टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पादों को पॉलिश करने में कुछ कठिनाइयाँ होती हैं, सतह को चमकदार बनाने के लिए विशेष पॉलिशिंग सामग्री की आवश्यकता होती है।
टाइटेनियम की तापीय चालकता λ=15.24W/(mK) है, जो लगभग 1/4 निकल, 1/5 लोहा और 1/14 एल्यूमीनियम है। हालाँकि, विभिन्न टाइटेनियम मिश्र धातुओं की तापीय चालकता टाइटेनियम की तुलना में लगभग 50% कम है। टाइटेनियम मिश्र धातु का लोचदार मापांक स्टील का लगभग आधा होता है, इसलिए इसकी कठोरता खराब होती है और इसके विरूपण का खतरा होता है। यह पतली छड़ें और पतली दीवारों वाले हिस्से बनाने के लिए उपयुक्त नहीं है। काटने के दौरान मशीनी सतह का स्प्रिंगबैक बड़ा होता है, जो स्टेनलेस स्टील से लगभग 2-3 गुना अधिक होता है। इसलिए पॉलिश करने में कुछ कठिनाइयां आती हैं।

टाइटेनियम मिश्र धातु पॉलिशिंग प्रक्रिया प्रवाह:
1. सतह का पूर्व उपचार: सतह की जंग और ऑक्साइड परत जैसे हानिकारक पदार्थों को हटाने के लिए एसिड वॉशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करें, जिससे सतह साफ और चिकनी हो जाए।
2. पीसना: सतह की गड़गड़ाहट, असमानता और अन्य दोषों को दूर करने के लिए यांत्रिक या मैन्युअल पीसने का उपयोग किया जाता है।
3. पॉलिशिंग: सतह की चिकनाई को एक निश्चित स्तर तक सुधारने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग या रासायनिक पॉलिशिंग विधियों का उपयोग करना।
4. सैंडब्लास्टिंग उपचार: गंदगी और दोषों को दूर करने के लिए सतह पर अपघर्षक स्प्रे करें।
5. सफाई: सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक और पॉलिशिंग एजेंट के अवशेषों को हटाने के लिए पानी या घोल से साफ करें, जिससे साफ और चिकनी सतह सुनिश्चित हो सके।
6. सतह का उपचार: विभिन्न आवश्यकताओं और अनुप्रयोगों के अनुसार, सतह को इसके संक्षारण प्रतिरोध और सजावटी गुणों में सुधार करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग, एनोडाइजिंग आदि के साथ इलाज किया जाता है।
मैकेनिकल पॉलिशिंग (रफ पॉलिशिंग, मीडियम पॉलिशिंग, फाइन पॉलिशिंग, मिरर पॉलिशिंग)
पॉलिशिंग प्रसंस्कृत शुद्ध टाइटेनियम दर्पण सतह टाइटेनियम चॉपस्टिक
1: रफ पॉलिशिंग: उत्पाद की सतह को टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष हेम्प व्हील या ऊन व्हील और एक विशेष टाइटेनियम मोम के साथ पॉलिश करें। पॉलिशिंग की तीव्रता और उत्पाद पॉलिशिंग की दिशा पर ध्यान दें।
2: मध्यम पॉलिशिंग: पॉलिश करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट पॉलिशिंग मोटे कपड़े के पहिये या टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट मध्यम पॉलिशिंग मोम के साथ महीन ऊन के पहिये का उपयोग करें, रफ पॉलिशिंग द्वारा छोड़े गए पैटर्न को हटा दें, और उत्पाद की सतह को चमकदार बनाएं।
3: सटीक पॉलिशिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु उत्पाद की उच्च चमक प्राप्त करने के लिए विशेष रूप से टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए डिज़ाइन किए गए सूती कपड़े के पहिये और टाइटेनियम मिश्र धातु के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए सटीक पॉलिशिंग मोम का उपयोग करें। उत्पाद की सतह पर अभी भी कपड़े के कुछ हल्के पैटर्न हैं।
4: मिरर पॉलिशिंग: उत्पाद की सतह पर हल्के कपड़े के पैटर्न को हटाने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट ब्लीच्ड सूती कपड़े के पहिये और टाइटेनियम मिश्र धातु विशिष्ट मिरर वैक्स पॉलिशिंग का उपयोग करें, ताकि टाइटेनियम मिश्र धातु दर्पण फिनिश प्राप्त हो सके।
रासायनिक चमकाने
लेवलिंग और पॉलिशिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए रासायनिक माध्यम में धातुओं की ऑक्सीकरण-कमी प्रतिक्रिया द्वारा रासायनिक पॉलिशिंग प्राप्त की जाती है।
इसका लाभ यह है कि रासायनिक पॉलिशिंग धातु की कठोरता, पॉलिशिंग क्षेत्र और संरचनात्मक आकार से स्वतंत्र होती है। पॉलिशिंग समाधान के संपर्क में आने वाले किसी भी हिस्से को विशेष जटिल उपकरणों की आवश्यकता के बिना पॉलिश किया जाता है। इसे संचालित करना आसान है और जटिल संरचित टाइटेनियम डेन्चर सपोर्ट को चमकाने के लिए यह अधिक उपयुक्त है। हालाँकि, रासायनिक पॉलिशिंग के प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करना मुश्किल है, और उनकी सटीकता को प्रभावित किए बिना डेन्चर पर अच्छा पॉलिशिंग प्रभाव होना आवश्यक है।
टाइटेनियम मिश्र धातु की पॉलिशिंग प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, जो टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह की गुणवत्ता और सौंदर्यशास्त्र में सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न तकनीकी मापदंडों के नियंत्रण और कर्मियों की गुणवत्ता में सुधार पर ध्यान देना आवश्यक है, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री के लिए विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करने के लिए पॉलिशिंग तकनीक के स्तर और गुणवत्ता में लगातार सुधार करना आवश्यक है।
कंपनी: बाओजी डायनेमिक ट्रेडिंग कंपनी लिमिटेड
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