परिसंचारी जल में स्केल हटाने के लिए टाइटेनियम इलेक्ट्रोड

रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का विद्युत रासायनिक नसबंदी सिद्धांत

इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री एक सरल प्रक्रिया नहीं है, इसमें भौतिकी, रसायन विज्ञान और जीव विज्ञान जैसे कई तंत्र और प्रतिक्रिया प्रक्रियाएं शामिल हैं। एक साथ काम करने के लिए कई कारकों पर विचार किया जा सकता है। एक विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, पानी में क्लोराइड आयन क्लोरीन, हाइपोक्लोरस एसिड, हाइपोक्लोराइट लवण और अन्य मुक्त क्लोरीन घटकों में ऑक्सीकृत हो जाएंगे। इलेक्ट्रोलाइटिक क्लोरीनीकरण मुख्य रूप से हाइपोक्लोरस एसिड के माध्यम से किया जाता है। हाइपोक्लोरिक एसिड एक बहुत छोटा तटस्थ अणु है जो बैक्टीरिया को ऑक्सीकरण और नष्ट कर सकता है, जिससे वे मर जाते हैं। इलेक्ट्रोकैटेलिटिक प्रतिक्रियाओं में, इलेक्ट्रोलाइज्ड पानी और पानी में घुली ऑक्सीजन इलेक्ट्रोड सतह पर अल्पकालिक मध्यवर्ती उत्पादों का उत्पादन करेगी। ये अत्यधिक ऑक्सीकरण करने वाले पदार्थ माइक्रोबियल कोशिकाओं में विभिन्न घटकों को ऑक्सीकरण कर सकते हैं, जिससे सूक्ष्मजीवों में अपरिवर्तनीय परिवर्तन हो सकते हैं।

विद्युत-रासायनिक जल उपचार उपकरणों के लिए रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड का उपयोग करने के लाभ

इलेक्ट्रोलिसिस सिस्टम को माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, यह पूरी तरह से स्वचालित संचालन, आसान और सरल रखरखाव, छोटे पदचिह्न, हल्के वजन और आसान और लचीले इंस्टॉलेशन के साथ आता है। रासायनिक जल उपचार एजेंटों को जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, यह हरित और पर्यावरण के अनुकूल है, कोई प्रदूषक उत्सर्जन नहीं है, पानी की बचत और ऊर्जा की बचत होती है, उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। आर्थिक रूप से व्यावहारिक। एक डिवाइस की प्रसंस्करण क्षमता 50m3/h है, इलेक्ट्रोड जीवन 3 वर्ष है, और नसबंदी और स्नान प्रभाव दवाओं की तुलना में 10 गुना से अधिक है। उपकरण निवेश वापसी अवधि कम है।

परिसंचारी जल इलेक्ट्रोकेमिकल डीस्केलिंग की प्रमुख तकनीक इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा परिसंचारी शीतलन जल प्रणालियों की स्केलिंग, संक्षारण और माइक्रोबियल नियंत्रण समस्याओं को हल करने के लिए पानी में आयनों और धनायनों की इलेक्ट्रोकेमिकल विशेषताओं का उपयोग करना है। विशेष रूप से, प्रत्यक्ष धारा मुख्य रूप से एनोड और कैथोड प्लेटों के बीच पारित की जाती है, और कैथोड क्षेत्र में एक मजबूत क्षारीय वातावरण बनता है, ताकि Ca2+, Mg2+, आदि डीस्केलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए हाइड्रॉक्साइड अवक्षेपण का निर्माण करें; जबकि एनोड क्षेत्र एक अम्लीय वातावरण बनाता है, जो सूक्ष्मजीवों और शैवाल को मारने के लिए मजबूत ऑक्सीकरण जीवाणुनाशक पदार्थों का उत्पादन करता है। परिसंचारी जल इलेक्ट्रोकेमिकल डीस्केलिंग में शामिल मुख्य कारकों में पानी की गुणवत्ता, परिसंचारी जल प्रणाली की जल प्रवाह दर, तापमान और पानी का तापमान जितना अधिक होगा, स्केल की संभावना उतनी ही अधिक होगी। उन्नत डीस्केलिंग क्षमताओं के लिए, परिसंचारी जल इलेक्ट्रोकेमिकल डीस्केलिंग तकनीक न केवल परिसंचारी जल प्रणाली की स्केलिंग समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकती है, बल्कि जंग को भी रोक सकती है और माइक्रोबियल विकास को नियंत्रित कर सकती है। इसके अलावा, यह परिसंचारी शीतलन जल प्रणाली की सांद्रता गुणक को भी बढ़ा सकता है, नए पानी की खपत और सीवेज के निर्वहन की मात्रा को कम कर सकता है, और पानी की बचत और उत्सर्जन में कमी के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है।

कृपया ध्यान दें कि परिसंचारी जल इलेक्ट्रोकेमिकल डीस्केलिंग तकनीक का विशिष्ट कार्यान्वयन और अनुप्रयोग प्रभाव उपकरण मॉडल, परिचालन स्थितियों और पानी की गुणवत्ता जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है। वास्तविक अनुप्रयोगों में, विशिष्ट परिस्थितियों के अनुसार उपयुक्त उपकरण और तकनीकी मापदंडों का चयन करना और इसके डीस्केलिंग प्रभाव और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए उचित संचालन और रखरखाव करना आवश्यक है।

 

इलेक्ट्रोकेमिकल डीस्केलिंग के लिए किस इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है?

परिसंचारी हाइड्रोकेमिकल उपकरण में दो भाग शामिल हैं: इलेक्ट्रोड कोटिंग सामग्री और उपकरण संरचनात्मक डिजाइन। वास्तव में, इलेक्ट्रोड सामग्री संरचनात्मक डिजाइन निर्धारित करती है और इलेक्ट्रोकेमिस्ट्री का मूल है। इलेक्ट्रोड आम तौर पर टाइटेनियम ऑक्साइड इलेक्ट्रोड को संदर्भित करते हैं, जो टाइटेनियम सब्सट्रेट पर ऑक्साइड के साथ लेपित होते हैं। टाइटेनियम सब्सट्रेट गैर-प्रवाहकीय है, जबकि कोटिंग प्रवाहकीय है। इलेक्ट्रोलिसिस की क्रिया के तहत, जब कोटिंग घुल जाती है या क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो टाइटेनियम अब निष्क्रिय नहीं होता है और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग और विघटन से गुजरेगा। टाइटेनियम तत्व में सक्रिय गुण होते हैं। टाइटेनियम इलेक्ट्रोड में उत्कृष्ट चालकता होनी चाहिए, अन्यथा उनमें उच्च बिजली की खपत, कम वर्तमान दक्षता, उच्च बाद की परिचालन लागत और उच्च इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन लागत होगी।

इलेक्ट्रोलिसिस के सिद्धांत के अनुसार, एनोड आयनों को सोखता है, जो इलेक्ट्रोड सतह पर भौतिक, रासायनिक और विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरेंगे। पानी की गुणवत्ता में अशुद्धियाँ स्वाभाविक रूप से इलेक्ट्रोड कोटिंग के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगी, और यहाँ तक कि इलेक्ट्रोड को भी नुकसान पहुँचाएँगी, जैसे क्लोराइड आयन, चालकता, कठोरता, कार्बनिक पदार्थ, आदि, जो इलेक्ट्रोड कोटिंग को नुकसान पहुँचाएँगे और उपकरणों के तापमान संचालन को गंभीर रूप से प्रभावित करेंगे। जब इलेक्ट्रोड क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो उपकरण की धारा धीरे-धीरे कम हो जाती है, और यहाँ तक कि इलेक्ट्रोड निष्क्रियता से गुजरता है, जिसके परिणामस्वरूप डीस्केलिंग दक्षता में कमी आती है और हीट एक्सचेंजर में फाउलिंग की समस्या को हल करने में असमर्थता होती है। नए प्रकार के टाइटेनियम इलेक्ट्रोड को बुनियादी तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए: पानी में अशुद्धियाँ इलेक्ट्रोड को नुकसान नहीं पहुँचाती हैं, इलेक्ट्रोड को खराब नहीं करती हैं, उच्च वर्तमान घनत्व, कम प्रतिरोध, कम ऊर्जा खपत और लंबे इलेक्ट्रोड जीवन।

 

♦ स्केल मोटाई 0.3 मिमी → रेफ्रिजरेंट एप्रोच तापमान लगभग 3.3 डिग्री बढ़ जाता है, ​​जिससे ऊर्जा की खपत 10% बढ़ जाती है।

♦ स्केल मोटाई 0.6 मिमी → रेफ्रिजरेंट एप्रोच तापमान लगभग 6.7 डिग्री बढ़ जाता है, जिससे ऊर्जा खपत 20% बढ़ जाती है।

♦ स्केल मोटाई 0.9 मिमी → रेफ्रिजरेंट एप्रोच तापमान लगभग 10.3 डिग्री बढ़ जाता है, जिससे ऊर्जा खपत 31% बढ़ जाती है।

 

परिसंचारी जल में स्केल हटाने के लिए टाइटेनियम इलेक्ट्रोड कार्य सिद्धांत:

1 उपयोग से पहले, कूलिंग टॉवर में पानी मुख्य रूप से मैक्रो-मॉलिक्यूल के रूप में मौजूद होता है, जिसमें मुक्त ऑक्सीजन, बैक्टीरिया, जीव होते हैं। ये पाइप में जंग लगने और क्षरण का मुख्य कारण होते हैं।

2 प्रयोग में, हम उच्च आवृत्ति शक्ति उत्पन्न करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जो पानी के अणुओं को तोड़ देती है।

3 इस प्रक्रिया में, इलेक्ट्रोलिसिस के रूप में पानी के अणु टूट जाते हैं, सक्रिय ऑक्सीजन बनाते हैं जो जीवों, जीवाणुओं को CO2 में ऑक्सीकृत कर सकते हैं,
इस बीच, आंशिक मुक्त ऑक्सीजन मुक्त ऑक्सीजन के साथ मिलकर ऑक्सीजन, निकास बनाती है।

अंततः ऋणात्मक ध्रुव बहुत अधिक सक्रिय हाइड्रोजन के साथ एकत्रित हो जाता है, जो कूलिंग टॉवर के पानी को एक मजबूत अपचयनकारी वातावरण में रहने में मदद करता है।

1.ऊर्जा बचाएँ, पर्यावरण की रक्षा करें
इलेक्ट्रिकल डिस्केलर उच्च दक्षता, कम बिजली खपत के तहत काम कर सकता है। इसके निरंतर काम करने से, जो निरंतर इलेक्ट्रोलिसिस वातावरण सुनिश्चित करता है। यह 4% से अधिक बिजली की खपत को कम करता है। साफ करने में आसान, नाली की जरूरत नहीं, पर्यावरण के अनुकूल।

2. कम लागत रखरखाव

3. लंबा जीवनकाल
विद्युत डिस्केलर रासायनिक जंग को अलग कर सकता है, इसका जीवनकाल लंबा होता है।
4. आसान संचालन
गंदे कलेक्टर को 2-3बार साफ करें। 2 महीने इस्तेमाल करने के बाद, पानी सबसे अच्छी स्थिति में आ सकता है। भले ही एक महीने के लिए इस्तेमाल करना बंद कर दिया जाए, फिर भी रिसाइकिलिंग वाटर सिस्टम काम करना बंद नहीं करेगा या अलार्म नहीं बजेगा।

टाइटेनियम इलेक्ट्रोड स्केलिंग रखरखाव विधि!

इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में कैल्शियम और मैग्नीशियम आयनों की उच्च सांद्रता के कारण, टाइटेनियम इलेक्ट्रोड कैथोड इलेक्ट्रोलिसिस की अवधि के बाद स्केलिंग के लिए प्रवण होता है। उपचार विधि इस प्रकार है:

1. अवसादन और स्केलिंग को कम करने के लिए, कच्चे पानी को नरम किया जाता है ताकि निलंबित ठोस पदार्थ, कुछ कोलाइडल पदार्थ और कार्बनिक अशुद्धियाँ दूर हो जाएँ, जिससे अवसादन और स्केलिंग को रोका या कम किया जा सकता है। कच्चे पानी की कठोरता को दूर करने के लिए पूर्व उपचार भी किया जा सकता है, जिससे स्केलिंग को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

2. एसिड वॉशिंग विधि: इलेक्ट्रोडायलिसिस मशीन के संचालन के दौरान हमेशा थोड़ी मात्रा में अवक्षेपित स्केल उत्पन्न होता है, खासकर खराब पानी की गुणवत्ता वाले क्षेत्रों में। एक निश्चित सीमा तक जमा होने के बाद, एसिड वॉशिंग उपचार करने की आवश्यकता होती है। स्थिति के अनुसार, नियमित एसिड वॉशिंग उपचार उपकरण को नष्ट किए बिना अवसादन को खत्म करने का एक सरल और प्रभावी तरीका है। चक्र वास्तविक स्थिति पर निर्भर करता है, और आम तौर पर चक्रीय सफाई के लिए 1% से 2% हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग किया जाता है।

3. रिवर्स इलेक्ट्रोड का उपयोग करें: आयन प्रवास की दिशा बदलने के लिए इलेक्ट्रोड को नियमित रूप से रिवर्स करें। वास्तविक स्थिति के अनुसार, इलेक्ट्रोड को आमतौर पर हर 2-8 घंटे में उलट दिया जाता है। हाल के वर्षों में, स्वचालित रिवर्स इलेक्ट्रोड का उपयोग घरेलू और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर लगभग 15-30 मिनट के लिए किया जाता है। इस तरह, मामूली अवक्षेपण को भी प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है। हालांकि, बार-बार रिवर्स करने के लिए रूथेनियम इरिडियम इलेक्ट्रोड की उच्च गुणवत्ता और टाइटेनियम इलेक्ट्रोड के उच्च नुकसान की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता और संक्षारण प्रतिरोधी इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन करना आवश्यक है।

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