रूथेनियम-इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड प्लेट

 

प्रोडक्ट का नाम	जल उपचार के लिए टाइटेनियम आरयू-आईआर एनोड शीट
सब्सट्रेट	टाइटेनियम ग्रेड 1, टाइटेनियम ग्रेड 2
कलई करना	1. रूथेनियम-टाइटेनियम एनोड 2. रूथेनियम-इरिडियम टाइटेनियम एनोड 3. इरिडियम-टैंटलम टाइटेनियम एनोड 4. इरिडियम-टैंटलम-टिन टाइटेनियम एनोड 5. इरिडियम-प्लैटिनम टाइटेनियम एनोड 6. प्लैटिनम टाइटेनियम एनोड 7. लेड डाइऑक्साइड टाइटेनियम एनोड
कोटिंग की मोटाई	6~12माइक्रोन--मिश्रित कीमती धातु ऑक्साइड कोटिंग 0.5~5माइक्रोन--प्लैटिनम कोटिंग
आकार	प्लेट/मेष/ट्यूब/रॉड/तार/डिस्क या डिज़ाइन ड्राइंग के रूप में अनुकूलित
तकनीकी	रेत नष्ट करना, एसिड धुलाई, कोटिंग ब्रशिंग, उच्च तापमान सिंटरिंग, एनीलिंग
वर्तमान घनत्व	< 20000 A/M2
पीएच मान	1-14
फ्लोरिन आयनों की सामग्री	<50mg/L
उन्नत जीवन	40k mA/M2, 1 mol/L H2SO4, h=1200 h

 

 

 

 

 

 

 

एक। तैयारी: सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रोलाइटिक सेल या कंटेनर साफ और अशुद्धियों से मुक्त है। इलेक्ट्रोड और इलेक्ट्रोलाइट के बीच पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड स्थापित करें।
बी। बिजली आपूर्ति कनेक्ट करें: रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड को बिजली आपूर्ति या इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण के इलेक्ट्रोड पोर्ट से कनेक्ट करें। उचित कनेक्शन सुनिश्चित करें और डिवाइस के संचालन निर्देशों का पालन करें।
सी। नियंत्रण स्थितियाँ: आवश्यकतानुसार वर्तमान घनत्व, इलेक्ट्रोलिसिस समय और तापमान जैसे पैरामीटर सेट करें। ये पैरामीटर विशिष्ट इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के आधार पर अलग-अलग होंगे।
डी। इलेक्ट्रोलिसिस शुरू करें: इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया शुरू करने के लिए बिजली चालू करें या इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण शुरू करें। आवश्यकतानुसार पर्याप्त समय लें।
ई. निगरानी और नियंत्रण: इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, वर्तमान, क्षमता और अन्य संबंधित मापदंडों की निगरानी और रिकॉर्ड किया जा सकता है। आवश्यकतानुसार आवश्यक नियंत्रण और समायोजन करें।

 

 

 

 

 

 

एक। सुरक्षित संचालन: इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया का संचालन करते समय, सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं का पालन करें, जिसमें उचित सुरक्षात्मक उपकरण पहनना, इलेक्ट्रोड को छूने या खतरनाक रसायनों के संपर्क से बचना शामिल है।
बी। तापमान नियंत्रण: कुछ इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रियाओं के लिए तापमान नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है। सुनिश्चित करें कि इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान तापमान नियंत्रणीय सीमा के भीतर हो और अत्यधिक उच्च तापमान से उत्पन्न होने वाली समस्याओं से बचें।
सी। वर्तमान घनत्व नियंत्रण: विशिष्ट इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार वर्तमान घनत्व को उचित रूप से नियंत्रित करें। अत्यधिक वर्तमान घनत्व से इलेक्ट्रोड क्षरण या अन्य प्रतिकूल प्रभाव हो सकते हैं।
डी। सफाई और रखरखाव: सतह की अशुद्धियों और जमाव को हटाने के लिए रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड को नियमित रूप से साफ करें, जिससे इसका प्रदर्शन और जीवनकाल सुनिश्चित हो सके।
ई. इलेक्ट्रोलाइट चयन पर ध्यान दें: विभिन्न इलेक्ट्रोलाइट्स का रूथेनियम इरिडियम टाइटेनियम इलेक्ट्रोड पर अलग-अलग प्रभाव हो सकता है, इसलिए इलेक्ट्रोलाइट्स का चयन करते समय अनुकूलता और प्रतिक्रियाशीलता पर विचार किया जाना चाहिए।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

इलेक्ट्रोलाइटिक नसबंदी को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: अप्रत्यक्ष नसबंदी और प्रत्यक्ष नसबंदी:

1, अप्रत्यक्ष बंध्याकरण: C10 Hcl03,H202,02 का उत्पादन करने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करना, 0H जैसे पदार्थ सूक्ष्मजीवों को मारते हैं
बुझाना. मौजूदा व्यावसायिक कीटाणुशोधन प्रोसेसर ज्यादातर सोडियम क्लोराइड जैसे इलेक्ट्रोलाइट्स जोड़ने के बाद क्लोरीन डाइऑक्साइड का उत्पादन करते हैंऔर सोडियम हाइपोक्लोराइट जैसे कीटाणुनाशक।

2, प्रत्यक्ष नसबंदी: प्रत्यक्ष नसबंदी सूक्ष्मजीवों पर सीधे कार्य करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक इलेक्ट्रोड का उपयोग है, जिससे वे मर जाते हैं।
इलेक्ट्रोलाइटिक स्टरलाइज़ेशन और कीटाणुशोधन का तंत्र:

(1) क्लोरीन युक्त पानी के इलेक्ट्रोलिसिस से C10 और थोड़ी मात्रा में उच्च वैलेंस क्लोरेट उत्पन्न होता है। इलेक्ट्रोड पर प्रतिक्रिया इस प्रकार है, सकारात्मक
ध्रुव: 2सी1-2ई → सीएलजेड, सीएल{{2}एच0 → एचसी{{4}एच "+सी1, 0एच आयन चारों ओर तरल परत में फैल जाते हैं एनोड और द्वितीयक आयनों को निष्क्रिय करना
क्लोरिक एसिड C10 का उत्पादन करने के लिए प्रतिक्रिया करता है, और आगे क्लोरिक एसिड का उत्पादन करने के लिए प्रतिक्रिया करता है: 12C 10-+6H 20-12e → 4HCl {{5}HC 1+302। उत्पादित HC10 और HC103 सूक्ष्मजीवों पर मजबूत जीवाणुनाशक प्रभाव वाले मजबूत ऑक्सीडेंट हैं।
(2) क्लोराइड आयनों के बिना पानी को इलेक्ट्रोलाइज करते समय, यदि कच्चे पानी में सी1 नहीं होता है, तो इसका एक अच्छा जीवाणुनाशक प्रभाव भी होता है, जो दर्शाता है कि इलेक्ट्रोलिसिस के दौरान एचओसी1 के अलावा अन्य ऑक्सीकरण पदार्थ उत्पन्न होते हैं। विश्लेषण के बाद, एनोड पक्ष पर निम्नलिखित प्रतिक्रियाएं मौजूद हैं:
① HO → H डिग्री +0H
② 20H-2e → (0)+H2O → H202
③ 40H-4e → 2H20+02
④ (0)+02 → 03
इसलिए, H202, 03, और (0) जैसे मजबूत ऑक्सीकरण कीटाणुनाशक का उत्पादन किया जाता है, जो उपचारित पानी को इलेक्ट्रोलाइज्ड बनाते हैं और एक मजबूत जीवाणुनाशक प्रभाव डालते हैं।

(3) इलेक्ट्रोलिसिस सीधे जीवाणु कोशिका निकायों पर कार्य करता है, जीवाणु अंग को नुकसान पहुंचाता है और जीवाणु की मृत्यु का कारण बनता है। क्लोरीन स्टरलाइज़ेशन का आधुनिक दृष्टिकोण मुख्य रूप से HC10 के माध्यम से होता है। जब HC10 अणु बैक्टीरिया के आंतरिक भाग में पहुँचते हैं, तो वे बैक्टीरिया के एंजाइम सिस्टम को ऑक्सीकरण और नष्ट कर सकते हैं, जिससे बैक्टीरिया की मृत्यु हो सकती है। ऑक्सीकरण के अंतिम उत्पाद CO2 और H2O हैं।

इसलिए, क्लोरीन के निरंतर उपयोग से भी बैक्टीरिया में दवा प्रतिरोध विकसित नहीं होगा।

 

कई नसबंदी विधियाँ:

 

कीटाणुशोधन विधि	प्रभाव	खराब असर	अधिक मात्रा में सेवन करने से मानव शरीर को कोई नुकसान नहीं होता है	कीटाणुशोधन की स्थायित्व	सुविधा की डिग्री
इलेक्ट्रोलाइटिक नसबंदी	अच्छा	कोई दुष्प्रभाव नहीं	नहीं	ज़िद्दी	स्वचालित नसबंदी
क्लोरीन डाइऑक्साइड	अच्छा	कोई दुष्प्रभाव नहीं	न्यूनतम खतरा	ज़िद्दी	नमक नियमित रूप से डालना चाहिए
क्लोरीन	अधिमानतः	संचालित करने में बड़ा और खतरनाक	अधिक हानि	ज़िद्दी	नियमित वेंटिलेशन की जरूरत है
ओजोन	अच्छा	न्यूनतम खतरा	बड़ा नुकसान करो	अदृढ़ता	स्वचालित नसबंदी
पराबैंगनी प्रकाश	अधिमानतः	कोई दुष्प्रभाव नहीं	नहीं	अदृढ़ता	लैंप को नियमित रूप से बदलने की जरूरत है
सोडियम हाइपोक्लोराइट	अधिमानतः	मामूली खतरा	मामूली खतरा	अदृढ़ता	स्वचालित नसबंदी

 

 

1. एनोड का आकार स्थिर है, और इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी नहीं बदलती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इलेक्ट्रोलिसिस ऑपरेशन स्थिर सेल वोल्टेज के तहत किया जा सकता है।

2. टाइटेनियम एनोड का कार्यशील जीवन लंबा होता है। डायाफ्राम विधि द्वारा क्लोर क्षार उद्योग के उत्पादन में, धातु एनोड क्लोरीन और क्षार द्वारा संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं, और एनोड जीवन 3 साल से अधिक तक पहुंच गया है, जबकि ग्रेफाइट एनोड केवल 8 महीने हैं।

3. कार्यशील वोल्टेज कम है, इसलिए ऊर्जा की खपत कम है, जिससे ऊर्जा की खपत को बचाया जा सकता है। डीसी बिजली की खपत को 10% से 20% तक कम किया जा सकता है। टाइटेनियम एनोड के कम कार्यशील वोल्टेज के मुख्य कारण हैं:
1) सक्रिय लेपित टाइटेनियम एनोड पर क्लोरीन और ऑक्सीजन की अधिक क्षमता अपेक्षाकृत कम है। खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से क्लोर क्षार का उत्पादन करते समय, टाइटेनियम एनोड में क्लोरीन के लिए कम क्षमता होती है, जो 1A/cm2 पर ग्रेफाइट एनोड की तुलना में 140mV कम है;
2) यह "बुलबुला ढाल प्रभाव" को कम कर सकता है। धातु एनोड की सतह पर उत्पन्न बुलबुले अपेक्षाकृत छोटे होते हैं और जल्दी से अलग हो जाते हैं, जो इलेक्ट्रोड के बीच मुद्रास्फीति को काफी कम कर देता है। दोनों ध्रुवों के बीच ओमिक ड्रॉप लगभग 700mV है, और बुलबुले का व्यास लगभग 3 मिमी है;
3) एनोड संरचना का प्रतिरोध कम हो गया;
4) खंभों के बीच की दूरी कम की गई।

 

 

 

 

 

देश:चीन

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