TC4 टाइटेनियम फोर्जिंग में दोषों का अस्तित्व बाद की प्रक्रियाओं की प्रसंस्करण गुणवत्ता या प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, जबकि अन्य टाइटेनियम फोर्जिंग और टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के प्रदर्शन और उपयोग को गंभीरता से प्रभावित कर सकते हैं, और यहां तक कि तैयार उत्पादों के सेवा जीवन को बहुत कम कर सकते हैं, खतरे में सुरक्षा। इसलिए, टाइटेनियम फोर्जिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने या सुधारने के लिए, प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण को मजबूत करने और टाइटेनियम फोर्जिंग में दोषों की घटना को खत्म करने के लिए इसी उपाय करने के अलावा, टाइटेनियम फोर्जिंग को दोषों से बचाने के लिए आवश्यक गुणवत्ता निरीक्षण भी किए जाने चाहिए। जो बाद की प्रक्रियाओं (जैसे गर्मी उपचार, सतह उपचार, और ठंड प्रसंस्करण) और सेवा प्रदर्शन पर बाद की प्रक्रियाओं में प्रवाहित होने पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण के बाद, दोषों की प्रकृति और उपयोग पर उनके प्रभाव की सीमा के आधार पर गढ़े हुए टाइटेनियम फोर्जिंग के लिए उपचारात्मक उपाय भी किए जा सकते हैं, ताकि वे तकनीकी मानकों को पूरा कर सकें या आवश्यकताओं का उपयोग कर सकें।
इसलिए, एक मायने में, टाइटेनियम फोर्जिंग का गुणवत्ता निरीक्षण, एक ओर, निर्मित टाइटेनियम फोर्जिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए है, और दूसरी ओर, फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए सुधार की दिशा को इंगित करने के लिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके टाइटेनियम फोर्जिंग की गुणवत्ता टाइटेनियम फोर्जिंग के लिए तकनीकी मानकों की आवश्यकताओं के साथ-साथ डिजाइन, प्रसंस्करण और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करती है। टाइटेनियम फोर्जिंग के गुणवत्ता निरीक्षण में उपस्थिति गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण शामिल है। उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से टाइटेनियम फोर्जिंग के ज्यामितीय आयामों, आकार, सतह की स्थिति और अन्य वस्तुओं के निरीक्षण को संदर्भित करता है; आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण मुख्य रूप से विभिन्न वस्तुओं जैसे कि रासायनिक संरचना, मैक्रोस्ट्रक्चर, माइक्रोस्ट्रक्चर और टाइटेनियम फोर्जिंग के यांत्रिक गुणों के निरीक्षण को संदर्भित करता है।
विशेष रूप से, टाइटेनियम फोर्जिंग की उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण टाइटेनियम फोर्जिंग के आकार की जांच करना है। क्या ज्यामिति ड्राइंग के विनिर्देशों के अनुरूप है, क्या टाइटेनियम फोर्जिंग की सतह पर दोष हैं, दोषों की प्रकृति क्या है, और उनकी रूपात्मक विशेषताएं क्या हैं। सतह की स्थिति की निरीक्षण सामग्री आम तौर पर यह जांचने के लिए होती है कि क्या टाइटेनियम फोर्जिंग की सतह पर सतह दरार, तह, घटती और दबाने वाली गड्ढा है या नहीं। संतरे के छिलके फफोले, धब्बेदार निशान, जंग के गड्ढे, खरोंच, विदेशी वस्तुएं, भरे नहीं, गड्ढे, मांस की कमी, खरोंच और अन्य दोष। और आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण टाइटेनियम फोर्जिंग की आंतरिक गुणवत्ता की जांच करना है, गुणवत्ता निरीक्षण की उपस्थिति नहीं मिल सकती है, इसमें टाइटेनियम फोर्जिंग के आंतरिक दोषों का निरीक्षण भी शामिल है, इसमें टाइटेनियम के यांत्रिक गुणों का निरीक्षण भी शामिल है फोर्जिंग, और महत्वपूर्ण भागों, प्रमुख भागों या बड़े टाइटेनियम फोर्जिंग को भी रासायनिक संरचना विश्लेषण करना चाहिए। आंतरिक दोषों के लिए, हम कम-शक्ति निरीक्षण, फ्रैक्चर निरीक्षण, उच्च-शक्ति निरीक्षण विधि को यह जांचने के लिए पास करेंगे कि आंतरिक दरार, संकोचन छेद, ढीले, मोटे क्रिस्टल, सफेद डॉट डेंड्राइटिक क्रिस्टल स्ट्रीमलाइन जैसे दोष हैं या नहीं आकार, सुव्यवस्थित विकार, प्रवाह के माध्यम से, मोटे क्रिस्टल की अंगूठी, ऑक्साइड फिल्म, स्तरीकरण, अति ताप और अति जलती हुई ऊतक। और यांत्रिक गुणों के लिए मुख्य रूप से सामान्य तापमान तन्य शक्ति, प्लास्टिसिटी, क्रूरता की जांच करना है। कठोरता, थकान शक्ति, उच्च तापमान तात्कालिक अस्थिभंग शक्ति, उच्च तापमान स्थायी शक्ति, स्थायी प्लास्टिसिटी और उच्च तापमान रेंगना शक्ति, आदि।
चूंकि टाइटेनियम फोर्जिंग भागों से बना है, इसके तनाव के उपयोग की प्रक्रिया में, महत्व, काम करने की स्थिति अलग है, सामग्री और धातुकर्म प्रक्रिया अलग है, इसलिए उपरोक्त स्थिति के अनुसार अलग-अलग हिस्सों और टाइटेनियम विभाग की आवश्यकताओं के अनुसार श्रेणियों में फोर्जिंग, विभिन्न विभागों, टाइटेनियम फोर्जिंग वर्गीकरण के विभिन्न मानक अलग हैं। लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि टाइटेनियम फोर्जिंग के समग्र गुणवत्ता निरीक्षण के लिए निरीक्षण की दो श्रेणियों से अविभाज्य हैं, यानी गुणवत्ता और आंतरिक गुणवत्ता निरीक्षण की उपस्थिति, लेकिन टाइटेनियम फोर्जिंग की श्रेणी अलग है, इसकी विशिष्ट निरीक्षण वस्तुएं, निरीक्षण मात्रा और निरीक्षण आवश्यकताएं अलग हैं। उदाहरण के लिए, कुछ औद्योगिक विभाग निरीक्षण के लिए संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी स्टील टाइटेनियम फोर्जिंग को श्रेणी IV में विभाजित करते हैं, कुछ विभाग एल्यूमीनियम मिश्र धातु टाइटेनियम फोर्जिंग और डाई टाइटेनियम फोर्जिंग को उनके उपयोग के अनुसार उप-श्रेणियों में विभाजित करते हैं, और कुछ विभाग एल्यूमीनियम मिश्र धातु को निरीक्षण के लिए उप-श्रेणियों में विभाजित करें। कॉपर मिश्र धातु टाइटेनियम फोर्जिंग को निरीक्षण के लिए IV वर्गों में विभाजित किया गया है।
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