टाइटेनियम मिश्र धातु सतह उपचार प्रौद्योगिकी के विविध अनुप्रयोग और विकास

टाइटेनियम मिश्र धातु सतह उपचार प्रौद्योगिकी के विविध अनुप्रयोग और विकास

जैसे-जैसे टाइटेनियम निर्माण सामग्री की मांग बढ़ती जा रही है, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के प्रदर्शन पर उच्च आवश्यकताएं रखी गई हैं। टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग उनके हल्के वजन, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, वास्तुकला सजावट और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। विभिन्न क्षेत्रों में टाइटेनियम मिश्र धातुओं की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, टाइटेनियम मिश्र धातुओं की सतह उपचार तकनीक विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।
1. टाइटेनियम मिश्र धातु सतह उपचार प्रौद्योगिकी का अवलोकन
1. सैंडब्लास्टिंग उपचार: टाइटेनियम कास्टिंग की सतह पर चिपकी रेत, सिंटर्ड परतों और आंशिक ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए सफ़ेद कोरन्डम रफ ब्लास्टिंग का उपयोग करें। इस प्रक्रिया को आमतौर पर 0.45Mpa से कम दबाव और 15 से 30 सेकंड की समय सीमा पर नियंत्रित किया जाता है।
2. रासायनिक अचार: टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर प्रतिक्रिया परत को जल्दी और पूरी तरह से हटाने के लिए HF-HCl और HF-HNO3 अचार समाधान का उपयोग करें, जबकि अन्य तत्वों से संदूषण को कम करें। HF-HNO3 श्रृंखला अचार तरल हाइड्रोजन अवशोषण की मात्रा को कम कर सकता है और HNO3 एकाग्रता को नियंत्रित करके उज्ज्वल उपचार प्राप्त कर सकता है।
3. एसी माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण: आधार धातु माइक्रो-आर्क डिस्चार्ज क्षेत्र में तात्कालिक उच्च तापमान और उच्च दबाव सिंटरिंग के माध्यम से सीधे ऑक्साइड सिरेमिक में परिवर्तित हो जाती है, जिससे टाइटेनियम मिश्र धातुओं के एंटी-वियर और एंटी-जंग गुणों में सुधार करने के लिए एक मोटी ऑक्साइड फिल्म बनती है।
4. आयन आरोपण: जैसे नाइट्रोजन आयन आरोपण, जो वर्कपीस की ज्यामितीय सटीकता को बनाए रखते हुए टाइटेनियम मिश्र धातु के ट्राइबोलॉजिकल गुणों और कठोरता में सुधार कर सकता है।
5. प्लाज्मा नाइट्राइडिंग और शॉट पीनिंग: TiN, Ti2N और अन्य चरणों से बनी एक नाइट्राइडिंग परत टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर बनाई जाती है, और शॉट पीनिंग विरूपण उपचार के बाद पहनने के प्रतिरोध और प्रतिरोध में सुधार करता है।
6. लेजर क्लैडिंग: टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर एक उत्कृष्ट कोटिंग प्राप्त करता है, जिससे इसके उच्च तापमान पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। इसका उपयोग अक्सर गैस टरबाइन इंजन भागों की मरम्मत के लिए किया जाता है।
7. एनोडाइजिंग: विशिष्ट परिस्थितियों में, जैसे कि बड़े बर्फ के फूलों के क्रिस्टलीकरण के बाद, उपस्थिति को सुशोभित करने और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एनोडाइजिंग किया जाता है।
8. वायर ड्राइंग उपचार: बनावट बढ़ाने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर फिलामेंटस बनावट बनाना, जो उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्रों में आम है।
9. दर्पण चमकाने: टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह को दर्पण की तरह चिकना बनाएं, उच्च परावर्तन के साथ, उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें सुंदर उपस्थिति और उच्च परावर्तक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, पिघले हुए नमक उपचार जैसे पूर्व-उपचार विधियाँ हैं जो बेहतर परिणाम प्राप्त करने के लिए उपरोक्त विधियों की सहायता कर सकती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं के विशिष्ट अनुप्रयोगों और आवश्यकताओं के अनुसार कई उपचार विधियों का चयन या संयोजन किया जा सकता है।
2. टाइटेनियम मिश्रधातुओं के सतह उपचार के लिए विशेष आवश्यकताएं
पारंपरिक यांत्रिक गुणों के अलावा, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के सतह उपचार में कुछ विशेष आवश्यकताओं पर भी विचार करने की आवश्यकता होती है।
1. रंग-विकृति-रोधी उपचार: ऑक्सीजन के संपर्क में आने पर टाइटेनियम आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है और उसका रंग बदल जाता है। रंग-विकृति को रोकने या विलंबित करने के लिए कांच जैसे आवरणों का उपयोग किया जा सकता है। ऑक्सीकरण रंग और नक्काशी उपचार अद्वितीय कलात्मक प्रभाव, जैसे रंगीन मूर्तियां, के लिए अनुमति देते हैं।
2. एंटी-ग्लेयर उपचार: कम सतह चमक और नरम रंग की आवश्यकता होती है। मैट फ़िनिश रोलिंग, पिकलिंग, शॉट ब्लास्टिंग और अन्य तरीकों का उपयोग टाइटेनियम प्लेट की सतह को बारीक असमान बनाने और चमक को कम करने के लिए किया जा सकता है।
संक्षेप में, टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए विभिन्न सतह उपचार तकनीकें हैं, और विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त विधि का चयन किया जा सकता है। विज्ञान और प्रौद्योगिकी की उन्नति और मांग की वृद्धि के साथ, टाइटेनियम मिश्र धातु सतह उपचार तकनीक का विकास जारी रहेगा, जो टाइटेनियम मिश्र धातुओं के अनुप्रयोग के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करेगा।

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