आवेदन की स्थिति और महासागर इंजीनियरिंग में टाइटेनियम मिश्र की संभावना

(1 परिचय

महासागर, जो पृथ्वी के सतह क्षेत्र का लगभग 71 प्रतिशत हिस्सा है, में प्रचुर मात्रा में संसाधन हैं। यह कई वर्षों से लोगों के प्रयासों में से एक बन गया है कि वे महासागर को विकसित और उपयोग करें और महासागर को हमारे विशाल धन का स्रोत बनाएं। हालांकि, लगभग 3.5 प्रतिशत नमक सामग्री के कारण समुद्री जल संक्षारक है। इसके अलावा, समुद्र में कुछ जैविक प्रदूषण भी समुद्री जल के क्षरण को तेज करता है।

टाइटेनियम उत्कृष्ट भौतिक गुणों और स्थिर रासायनिक गुणों वाली सामग्री है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं में उच्च शक्ति, छोटे विशिष्ट गुरुत्व होते हैं, और समुद्री जल क्षरण और समुद्री वातावरण के क्षरण के प्रतिरोधी होते हैं, जो समुद्री इंजीनियरिंग में लोगों के अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को अच्छी तरह से पूरा कर सकते हैं। टाइटेनियम उद्योग और महासागर इंजीनियरिंग अनुप्रयोग शोधकर्ताओं में लोगों द्वारा वर्षों की कड़ी मेहनत के बाद, टाइटेनियम का व्यापक रूप से अपतटीय तेल और गैस विकास, बंदरगाह निर्माण, तटीय बिजली स्टेशनों, समुद्री जल विलवणीकरण, जहाजों, समुद्री मत्स्य पालन और समुद्री तापीय ऊर्जा के क्षेत्र में उपयोग किया गया है। रूपांतरण। अब, समुद्री इंजीनियरिंग के लिए टाइटेनियम टाइटेनियम सिविल एप्लिकेशन के मुख्य क्षेत्रों में से एक बन गया है।

(द्वितीय) आवेदन की स्थिति

2.1 अपतटीय तेल और गैस विकास

तेल किसी देश की अर्थव्यवस्था की जान है। यह अनुमान लगाया गया है कि दुनिया का तेल भंडार 300 बिलियन टन है, जिसमें से समुद्र तल का तेल भंडार लगभग 130 बिलियन टन है। पनडुब्बी तेल का विकास 20 वीं शताब्दी की शुरुआत में शुरू हुआ। इसका विकास अपतट से दूर समुद्र तक, उथले समुद्र से गहरे समुद्र तक की प्रक्रिया से हुआ है। तकनीकी स्थितियों और भौतिक विकास द्वारा प्रतिबंधित, शुरू में केवल तट से सीधे उथले समुद्र तक फैले तेल और प्राकृतिक गैस जमा का शोषण किया जा सकता था। 1980 के दशक से, ऊर्जा संकट और तकनीकी प्रगति से प्रेरित होकर, अपतटीय तेल की खोज और विकास तेजी से विकसित हुआ है, और अपतटीय तेल विकास तेजी से महाद्वीपीय शेल्फ में आगे बढ़ा है, धीरे-धीरे एक नया अपतटीय तेल उद्योग क्षेत्र बना रहा है। अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म उप-तेल और गैस की खोज और दोहन के लिए कार्य आधार है, और यह उप-तेल और गैस विकास प्रौद्योगिकी के स्तर को चिह्नित करता है। अपतटीय तेल उत्पादन उपकरण में मुख्य रूप से तेल उत्पादन प्लेटफॉर्म और सहायक उपकरण, जैसे कच्चे तेल कूलर, तेल राइजर, पंप, वाल्व, जोड़ और जुड़नार शामिल हैं। ये उपकरण समुद्री जल और कच्चे तेल में सल्फाइड, अमोनिया, क्लोरीन और अन्य माध्यमों के संपर्क में हैं। इन मीडिया में टाइटेनियम के उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण, संयुक्त राज्य अमेरिका ने 1970 के दशक की शुरुआत में अपने तेल क्षेत्रों में टाइटेनियम-निर्मित अपतटीय तेल प्लेटफॉर्म स्तंभों का उपयोग किया, और ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स और प्लेट हीट एक्सचेंजर्स बनाने के लिए टाइटेनियम का उपयोग किया। हीटर। टाइटेनियम शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर तेल के कुएं से पंप किए गए उच्च तापमान भाप / तेल मिश्रण को ठंडा करने के लिए समुद्री जल का उपयोग शीतलन माध्यम के रूप में करता है। टाइटेनियम प्लेट हीट एक्सचेंजर कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर में कच्चे तेल को ठंडा करने वाले ताजे पानी को ठंडा करने के लिए समुद्री जल का उपयोग शीतलन माध्यम के रूप में भी करता है। संयुक्त राज्य अमेरिका उत्तरी सागर में तेल रिसाव पर लगभग 100 टाइटेनियम हीट एक्सचेंजर्स का उपयोग करता है। एबरडीन, स्कॉटलैंड, यूके में हंटिंग ऑयलफील्ड सर्विसेज द्वारा ऑर्डर किए गए टाइटेनियम घटक को नॉर्वे में कोनोको की हीड्रम परियोजना के लिए दुनिया का पहला टाइटेनियम उच्च दबाव रिसर शाफ्ट कहा जाता है।

पेट्रोलियम टाइटेनियम मिश्र धातु टाइटेनियम ड्रिलिंग पाइप की लंबी सेवा जीवन है, इसका वजन स्टेनलेस स्टील का केवल आधा है, लेकिन इसका उपयोग लचीलापन स्टेनलेस स्टील से दोगुना है, और इसकी सेवा जीवन स्टील के 10 गुना है। ये उत्कृष्ट गुण टाइटेनियम को कठिन निकट-वृत्ताकार, गहरे कुओं की ड्रिलिंग के लिए एक उत्कृष्ट सामग्री बनाते हैं। टाइटेनियम ड्रिल पाइप सहित संयोजन ड्रिलिंग उपकरण ड्रिलिंग समय को बहुत कम कर सकते हैं और समग्र ड्रिलिंग लागत को कम कर सकते हैं। 2000 में, संयुक्त राज्य अमेरिका में ग्रांटप्रिडेको, आरटीआई एनर्जी सिस्टम्स और टॉर्च ड्रिलिंग सर्विसेज ने पहली बार औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए टाइटेनियम ड्रिल पाइप का इस्तेमाल किया। ग्रांटप्रिडेको और आरटीआई एनर्जी सिस्टम्स द्वारा उत्पादित और आपूर्ति की गई टाइटेनियम ड्रिल पाइप में ग्रांटप्रिडेको एंटी-फैटीग से स्टील टूल जॉइंट्स भी हैं। जोड़ वजन में हल्के होते हैं, उपयोग में लचीले होते हैं, और टाइटेनियम ड्रिल पाइप को मजबूत और मजबूत बनाते हैं।

समुद्री जल पाइपलाइन प्रणाली उप-तेल के दोहन का एक अनिवार्य हिस्सा है। चूंकि टाइटेनियम में समुद्री जल के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए इसकी सेवा का जीवन स्टील सिस्टम से 10 गुना अधिक है। इसलिए, Cu-Ni प्रणाली की तुलना में टाइटेनियम पाइपलाइन प्रणाली की लागत लागत प्रभावी है। का। अमेरिका के सक्रिय धातु और प्रेसिजन ट्यूब टेक्नोलॉजी ने संयुक्त रूप से एक बड़े व्यास टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब का उत्पादन करने के लिए टाइटेनियम ट्यूब टेक्नोलॉजी कंपनी की स्थापना की है। इस पाइप में प्रयुक्त मिश्र धातु Ti-3Al-2.5V मिश्र धातु है, व्यास 650mm है, दीवार की मोटाई 22-25mm है, और लंबाई 350m है। संयुक्त राज्य में एक अन्य कंपनी ने एक्सट्रूज़न द्वारा लगभग 500 मीटर लंबी रिसर पाइप बनाने के लिए 15 मीटर की लंबाई, 600 मिमी के बाहरी व्यास और 25 मिमी की दीवार मोटाई के साथ सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप का उपयोग किया, जिसका उपयोग अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म में किया गया है। ऐसा कहा जाता है कि रिसर ट्यूब का वजन आधा कम किया जा सकता है, जो गिट्टी की लागत को काफी कम कर सकता है, इसके अलावा, इसमें उच्च फ्रैक्चर क्रूरता और लंबी थकान जीवन भी है।

डेटा रिपोर्ट्स के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में नॉर्थ सी ऑयलफील्ड डेवलपमेंट प्रोजेक्ट में, जहाज पर फ्लोटिंग बॉडी डिवाइस और सीबेड पर फिक्स्ड डिवाइस में इस्तेमाल होने वाले टाइटेनियम की मात्रा पिछले वाले की तुलना में बढ़ गई है। 24 फ्लोटिंग बॉडी डिवाइस और 64 सबसी फिक्स्ड डिवाइस के लिए टाइटेनियम सामग्री की मांग है: 50-100t सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों के लिए, 50-100t कनेक्टिंग डिवाइस के लिए, 400-1000t सामान्य लिफ्टिंग उपकरण के लिए, और 1400-4200टी ड्रिल पाइप के लिए। अपतटीय तेल अन्वेषण प्लेटफार्मों के जैविक दूषण के कारण संरचनात्मक भागों का क्षरण काफी गंभीर है। संयुक्त राज्य में एक कंपनी प्लेटफॉर्म पर भागों की सुरक्षा के लिए खनन प्लेटफार्मों पर टाइटेनियम पाइप से बने लंबे आवरणों का उपयोग करती है।

पिछले कुछ वर्षों में तेल ड्रिलिंग और अपतटीय उत्पादन कार्यों में टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों के उपयोग में उल्लेखनीय वृद्धि देखी गई है। टाइटेनियम मिश्र धातु घटक तेल ड्रिलिंग को उच्च तापमान और अत्यधिक संक्षारक (यानी, नमकीन) उत्पादन वातावरण सहित गहरे पानी और गहरे कुओं तक पहुंचने की अनुमति देते हैं।

इस प्रकार के अनुप्रयोग के लिए, TC4 टाइटेनियम रॉड (Ti-6Al-4V) आधारित मिश्र धातु व्यापक प्रदर्शन के मामले में सबसे उपयुक्त और न्यूनतम लागत है। समुद्री जल पाइपलाइन प्रणाली उप-तेल के दोहन का एक अनिवार्य हिस्सा है। चूंकि टाइटेनियम में समुद्री जल के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध है, इसलिए इसकी सेवा का जीवन स्टील सिस्टम से 10 गुना अधिक है। इसलिए, टाइटेनियम पाइपलाइन प्रणाली की लागत Cu-Ni प्रणाली की तुलना में अधिक लागत प्रभावी है। का। अमेरिका के सक्रिय धातु और प्रेसिजन ट्यूब टेक्नोलॉजी ने संयुक्त रूप से एक बड़े व्यास टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब का उत्पादन करने के लिए टाइटेनियम ट्यूब टेक्नोलॉजी कंपनी की स्थापना की है। इस पाइप के लिए प्रयुक्त मिश्र धातु TA18 (Ti-3Al-2.5V) मिश्र धातु है, जिसका व्यास 650mm, दीवार की मोटाई 22-25mm, लंबाई 350m और एक है। पाइप वजन 80-90t, जिसे उप-तेल की खोज के लिए उपयोग करने की योजना है। संयुक्त राज्य में एक अन्य कंपनी ने एक्सट्रूज़न द्वारा लगभग 500 मीटर लंबी रिसर पाइप बनाने के लिए 15 मीटर की लंबाई, 600 मिमी के बाहरी व्यास और 25 मिमी की दीवार मोटाई के साथ सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप का उपयोग किया, जिसका उपयोग अपतटीय ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म में किया गया है। ऐसा कहा जाता है कि रिसर ट्यूब का वजन आधा कम किया जा सकता है, जो गिट्टी की लागत को काफी कम कर सकता है, इसके अलावा, इसमें उच्च फ्रैक्चर क्रूरता और लंबी थकान जीवन भी है।

अभ्यास ने साबित कर दिया है कि ड्रिलिंग पाइप के लिए Ti-6Al-4V (Gr.5_TC4) मिश्र धातु सबसे अच्छी सामग्री है। ड्रिलिंग अनुप्रयोगों के रूप में, उपज शक्ति और थकान शक्ति सबसे महत्वपूर्ण हैं। इसलिए, विशेष रूप से कम अंतरालीय तत्वों के साथ दो Gr.5 मिश्र धातु अधिक महत्वपूर्ण गतिशील उठाने वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त हैं। जब ऑपरेटिंग तापमान 75 ~ 80 डिग्री से अधिक हो जाता है, तो दरार के क्षरण या तनाव के क्षरण को रोकने के लिए, एक रूथेनियम युक्त Gr29 मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है।

सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले घटकों में अपतटीय ड्रिलिंग होइस्ट, ड्रिल पाइप, शंक्वाकार तनाव जोड़ (टीएसजे) और टाइटेनियम / स्टील हाइब्रिड होइस्ट शामिल हैं।

टाइटेनियम पंप, वाल्व, जोड़ों, फास्टनरों, क्लैंप और स्पेयर पार्ट्स जैसे छोटे टाइटेनियम घटकों का व्यापक रूप से तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म पर उपयोग किया गया है। विदेशों में अपतटीय तेल अन्वेषण लॉगिंग उपकरणों के गोले पर टाइटेनियम मिश्र धातुओं का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

2.2 बंदरगाह भवन

टाइटेनियम में एक ऑक्साइड फिल्म होती है जिसकी मोटाई सतह पर 10nm से अधिक नहीं होती है। यह संक्षारक वातावरण में बहुत स्थिर है और इसमें हवा, समुद्री जल और समुद्री वातावरण के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है। यह वर्तमान में विभिन्न समुद्री वातावरणों के लिए सबसे उपयुक्त कच्चा माल है। जापान ने समुद्री विकास को सख्ती से अंजाम दिया है, जैसे होंसू से शिकोकू तक का पुल, टोक्यो खाड़ी के पार का पुल, कंसाई हवाई अड्डा और तैरता हुआ तेल भंडारण आधार। ओइगावा नदी की समुद्री सतह पर निर्माण मंत्रालय और जापान के आयरन एंड स्टील क्लब द्वारा आयोजित एक्सपोजर टेस्ट और बोसाकी फ्लोटिंग पर परिवहन मंत्रालय और स्टील पाइप पाइल एसोसिएशन द्वारा किए गए विभिन्न एंटीकोर्सियन एक्सपोजर परीक्षणों की जांच रिपोर्ट रेत ट्रेस्टल ने यह भी दिखाया कि टाइटेनियम सबसे उपयुक्त सामग्री है। इसके उत्कृष्ट विरोधी जंग गुणों के अलावा, टाइटेनियम में समुद्री जल पर्यावरण में बहुत कम भंग आयनों के फायदे हैं, कोई विषाक्तता नहीं है, और पर्यावरण को प्रदूषित करने के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है। जापान ने समुद्री जल में टाइटेनियम-स्टील मिश्रित सामग्री का उपयोग करते हुए एक सुपर-लार्ज फ्लोटिंग समुद्री संरचना भी बनाई है; टोक्यो खाड़ी में फैले राजमार्ग के निर्माण में, टाइटेनियम सामग्री का उपयोग ब्रिज पियर्स के स्प्लैश-प्रूफ धड़ के रूप में किया गया है, और प्रत्येक ब्रिज घाट की टाइटेनियम-स्टील मिश्रित सामग्री है राशि 0.9t है। पहले से उपयोग में या नियोजित बड़े तैरते समुद्री ढांचे में हवाई अड्डे, बंदरगाह रसद आधार, खेल सुविधाएं और बहुत कुछ शामिल हैं।

2.3 तटीय विद्युत स्टेशन

समुद्री जल का व्यापक उपयोग समुद्री इंजीनियरिंग की महत्वपूर्ण परियोजनाओं में से एक है। तटीय पावर स्टेशन का कंडेनसर एक ऐसा उपकरण है जो बड़ी मात्रा में समुद्री जल का उपयोग करता है। तटीय बिजली स्टेशनों में प्रयुक्त टाइटेनियम मुख्य रूप से कंडेनसर में उपयोग किया जाने वाला टाइटेनियम है। चूंकि कंडेनसर समुद्री जल को ठंडे पानी के रूप में उपयोग करता है, और समुद्री जल में बड़ी मात्रा में मिट्टी की रेत, निलंबित पदार्थ, समुद्री जीव और विभिन्न संक्षारक पदार्थ होते हैं, ताजा नमकीन पानी में स्थिति अधिक गंभीर होती है जहां समुद्री जल और नदी का पानी वैकल्पिक होता है। पारंपरिक कंडेनसर तांबे के मिश्र धातु ट्यूबों का उपयोग करते हैं, जो अक्सर समुद्री जल में विभिन्न क्षरण के कारण गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। टाइटेनियम में समुद्री जल, विशेष रूप से प्रदूषित समुद्री जल में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध है, और इसकी उच्च गति क्षरण संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से उत्कृष्ट है।

2.4 समुद्री जल अलवणीकरण उपकरण

"जल जीवन का स्रोत है"। वर्तमान में पानी की कमी दुनिया के लिए एक समस्या बन गई है। विश्व की लगभग 25 प्रतिशत आबादी के पास पीने के पानी के पर्याप्त स्रोत नहीं हैं। विश्व की स्थलीय नदियां और भूजल संसाधन औद्योगिक विकास की जरूरतों को पूरा करने से कोसों दूर हैं। इसलिए, भविष्य में मीठे पानी के संसाधनों को हल करने के लिए मानव के लिए समुद्री जल का विलवणीकरण एक प्रभावी तरीका होगा।

देश और विदेश में समुद्री जल के विलवणीकरण के विकास के दृष्टिकोण से, मुख्य रूप से दो तरीके हैं: आसवन और रिवर्स ऑस्मोसिस। पहला समुद्री जल को वाष्पीकृत करने के लिए गर्म करना है, और फिर ताजा पानी प्राप्त करने के लिए भाप को संघनित करना है। उत्तरार्द्ध समुद्र के पानी पर दबाव डालना है, ताकि इसमें ताजा पानी एक विशेष झिल्ली से गुजरे और ताजा पानी प्राप्त करने के लिए नमक को बरकरार रखे। प्रारंभिक समुद्री जल अलवणीकरण उपकरणों में तांबे की मिश्र धातु, कार्बन स्टील और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया जाता था। चूंकि ये सामग्रियां समुद्री जल क्षरण के लिए प्रतिरोधी नहीं हैं और उत्पादन क्षमता कम है, इसलिए इन्हें उत्कृष्ट समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध के साथ टाइटेनियम द्वारा जल्दी से बदल दिया गया। समुद्री जल विलवणीकरण में, टाइटेनियम का मुख्य अनुप्रयोग अलवणीकरण संयंत्र की हीटर हीट ट्रांसफर ट्यूब है। विलवणीकरण संयंत्रों के प्रमुख उत्पादक संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान हैं। 2004 तक, दुनिया में 15 से अधिक,000 विलवणीकरण संयंत्र निर्मित या निर्माणाधीन थे, जिसमें लगभग 32 मिलियन टन ताजे पानी का दैनिक उत्पादन होता था। जापानी कंपनी ने सऊदी अरब के लिए 3,200 टन टाइटेनियम ट्यूबों का उपयोग करके 3,200 टन ताजे पानी के दैनिक उत्पादन के साथ 10 आसवन इकाइयों का निर्माण किया, और औसत दैनिक उत्पादन 10, 000 टन, की आवश्यकता थी 107 टन टाइटेनियम।

मेरे देश के टियांजिन, शेडोंग और अन्य स्थानों ने समुद्री जल विलवणीकरण संयंत्र बनाए हैं या बना रहे हैं। उदाहरण के लिए, टियांजिन में समुद्री जल के विलवणीकरण की प्रारंभिक योजना 2007 तक 500,000 टन ताजे पानी का प्रतिदिन और 2010 तक 700,000 टन का उत्पादन करना है। अनुमान है कि लगभग 250 टन टाइटेनियम टियांजिन और शेडोंग में समुद्री जल विलवणीकरण परियोजनाओं में उपयोग किया जाएगा।

2.5 जहाज

टाइटेनियम और इसके मिश्र धातु समुद्री जल और समुद्री वायुमंडल में जंग के लिए प्रतिरोधी हैं, और उनके प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व, उच्च शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, ध्वनि संचरण, और छोटे विस्तार गुणांक के कारण अच्छी जहाज सामग्री माना जाता है। हाल के वर्षों में, जहाजों में टाइटेनियम के अनुप्रयोग ने बहुत ध्यान आकर्षित किया है। विभिन्न देशों के नौसेना और जहाज निर्माण उद्योग भी जहाजों पर टाइटेनियम के अनुप्रयोग को बहुत महत्व देते हैं, और समुद्री टाइटेनियम मिश्र धातुओं के कई ग्रेड विकसित किए हैं। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से जहाजों में उपयोग किया जाता है, जैसे पतवार संरचनाएं, गहरे समुद्र में सर्वेक्षण जहाजों और पनडुब्बी दबाव पतवार, पाइप, वाल्व, पतवार, शाफ्ट ब्रैकेट, सहायक उपकरण, प्रोपेलर और पावर ड्राइव में थ्रस्टर शाफ्ट, हीट एक्सचेंजर्स, कूलर, पतवार सोनार कफन, और बहुत कुछ।

जहाज के पतवार पर टाइटेनियम का पहला अनुप्रयोग पूर्व सोवियत संघ की अल्फा-श्रेणी की पनडुब्बी थी। इसके बाद, टाइटेनियम का उपयोग कृत्रिम या मानव रहित गहरे समुद्र में अनुसंधान और गहरे समुद्र में सहायता करने वाली पनडुब्बियों में किया गया। औद्योगिक शुद्ध टाइटेनियम का उपयोग सामान्य संरचनात्मक भागों के लिए किया जाता है, और Ti-6Al-4V मिश्र धातु का उपयोग दबाव वाहिकाओं के लिए किया जाता है। रिपोर्टों के अनुसार, पतवार संरचना में टाइटेनियम का उपयोग न केवल पतवार के वजन को कम कर सकता है, प्रभावी भार भार को बढ़ा सकता है, बल्कि रखरखाव को भी कम कर सकता है और जहाज के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु, हल्के स्टील और अन्य पतवार संरचनात्मक सामग्री को आम तौर पर 10 वर्षों के भीतर रखरखाव की आवश्यकता होती है, जबकि टाइटेनियम सामग्री को शायद ही रखरखाव और मरम्मत की आवश्यकता होती है, और उनके जीवनकाल को सामान्य 20 वर्षों से 30 से 40 वर्ष तक बढ़ाया जा सकता है।

गहरे समुद्र में सर्वेक्षण करने वाले जहाजों के लिए टाइटेनियम मिश्र धातुओं पर जापान का शोध फलदायी रहा है। लगभग सभी "डीप-सी 6500" दबाव कक्ष जो 3 ऑपरेटरों को समायोजित कर सकते हैं, टाइटेनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। यह मित्सुबिशी हेवी इंडस्ट्रीज कोबे शिपयार्ड में दीर्घकालिक प्रयासों का परिणाम है। पनडुब्बियां बड़ी मात्रा में टाइटेनियम का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, 900 मीटर की डाइविंग गहराई वाली परमाणु पनडुब्बी 3500 टन टाइटेनियम का उपयोग करती है।

2.6 समुद्री मात्स्यिकी

रिपोर्टों के अनुसार, जापानी मत्स्य उद्योग मछली पकड़ने से मछली पालन में बदल गया है, और लायनफिश, फ्लाउंडर, ईल आदि कृत्रिम रूप से उगाए गए हैं। कृत्रिम प्रजनन तकनीक में, एक निश्चित समुद्री जल के तापमान को बनाए रखने के लिए टाइटेनियम धातु की जाली और टाइटेनियम ट्यूब हीट एक्सचेंजर का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मेरे देश में फ़ुज़ियान के तटीय क्षेत्रों में ग्रॉपर की कृत्रिम संस्कृति को महसूस किया गया है, और टाइटेनियम प्लेट प्रकार की संस्कृति टोकरी का उपयोग ग्रूपर की संस्कृति के लिए उत्कृष्ट लाभ लाया है।

2.7 महासागर ताप ऊर्जा रूपांतरण

महासागर में विशाल ऊर्जा है, जैसे ज्वारीय ऊर्जा, तरंग ऊर्जा, तापमान अंतर ऊर्जा, महासागरीय वर्तमान ऊर्जा और नमक अंतर ऊर्जा आदि। दुनिया में ऊर्जा की बढ़ती कमी के साथ, लोगों की समुद्री ऊर्जा के विकास और उपयोग में अधिक रुचि होगी। थर्मोइलेक्ट्रिक और ज्वारीय बिजली उत्पादन परियोजनाओं पर शोध और विकास किया गया है। थर्मोइलेक्ट्रिक बिजली उत्पादन का सिद्धांत समुद्र की सतह पर उच्च तापमान वाले समुद्री जल का उपयोग अमोनिया या फ़्रीऑन को वाष्पीकृत करने के लिए टरबाइन को घुमाने और बिजली उत्पन्न करने के लिए करना है, और फिर वाष्पीकृत अमोनिया को ठंडा करने के लिए गहरे समुद्र में कम तापमान वाले समुद्री जल का उपयोग करना है। या फ्रीऑन एक सतत चक्र ताप इंजन प्रणाली बनाने के लिए।

थर्मोइलेक्ट्रिक बिजली उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण बाष्पीकरणकर्ता, कंडेनसर, समुद्री जल सक्शन पाइप, लूप आदि हैं, जिन्हें न केवल संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, बल्कि अमोनिया और फ्लोरीन संक्षारण प्रतिरोध की भी आवश्यकता होती है। टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं में न केवल अच्छा समुद्री जल संक्षारण प्रतिरोध होता है, यह अमोनिया और फ्लोरीन द्वारा जंग के लिए भी प्रतिरोधी है, इसलिए टाइटेनियम सबसे आदर्श सामग्री है।

संयुक्त राज्य अमेरिका और जापान में थर्मोइलेक्ट्रिक पावर स्टेशनों में टाइटेनियम ट्यूब बाष्पीकरणकर्ता और कंडेनसर का उपयोग किया जाता है, और अच्छे परिणाम प्राप्त हुए हैं।

(iii) संभावनाएं

टाइटेनियम के उभरते हुए नागरिक बाजार के रूप में, हाल के वर्षों में समुद्री इंजीनियरिंग तेजी से विकसित हुई है। विश्व ऊर्जा संकट के और बढ़ने के साथ, दुनिया के सभी देश समुद्र तल के तेल संसाधनों और अन्य खनिज संसाधनों के दोहन के लिए बहुत अधिक जनशक्ति और भौतिक संसाधनों का निवेश करेंगे; ताजे पानी की वैश्विक कमी की प्रवृत्ति में, सभी तटीय देश ताजे पानी का उत्पादन करने के लिए समुद्री जल का उपयोग करेंगे; विभिन्न सैन्य शक्तियों के नौसैनिक उपकरणों की तीव्र प्रतिस्पर्धा टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री से अविभाज्य है। इसलिए, समुद्री इंजीनियरिंग में टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग अधिक से अधिक व्यापक हो जाएगा। यह उम्मीद की जाती है कि समुद्री इंजीनियरिंग के लिए टाइटेनियम टाइटेनियम सामग्री के लिए एक बड़ा अनुप्रयोग बाजार बनने की उम्मीद है।

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