रासायनिक मिलिंग प्रक्रिया धातुओं के साथ प्रतिक्रिया करने के लिए रासायनिक समाधान का उपयोग करती है, और प्रभावी सुरक्षा उपायों की सहायता से,
भागों के आवश्यक आकार और आकार को प्राप्त करने के लिए टाइटेनियम भागों के धातु के अवांछित भाग को गलाने और भंग करने के लिए एक विशेष प्रसंस्करण विधि। यह पेपर रासायनिक मिलिंग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के लिए विशेष टूलींग के डिजाइन का परिचय देता है, और इसकी कमियों को इंगित करता है।
1. विशेष टूलींग डिजाइन
1.1, सामग्री चयन
रासायनिक मिलिंग टाइटेनियम मिश्र धातु भागों के टूलिंग में उपयोग की जाने वाली सामग्री को पहले केंद्रित हाइड्रोफ्लोरिक एसिड और केंद्रित नाइट्रिक एसिड का सामना करने में सक्षम होना चाहिए।
संक्षारण, गैर-धातु सामग्री के लिए ऑन-साइट: ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, प्लेक्सीग्लास, ड्रैगन, एबीएस, पॉलीयूरेथेन बोर्ड, सॉफ्ट
पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन, पीवीसी, नियोप्रिन, नाइट्राइल रबर, प्राकृतिक रबर, काला तेल प्रतिरोधी रबर, और पॉलीप्रोपाइलीन रासायनिक मिलिंग द्रव में 280-घंटे के विसर्जन परीक्षण के अधीन थे। परीक्षण में पाया गया कि पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीटेट्राफ्लोरोएथिलीन और नाइट्राइल रबर की स्थिति नहीं बदली है, और पीवीसी सामग्री का रंग थोड़ा बदल गया है, और अन्य सामग्री रंग, कठोरता, भंगुरता, शक्ति, आदि सहित प्रदर्शन में बदल गई है; स्टेनलेस स्टील सामग्री OCr17Ni2Mo2 (SUS316) और OCr18Ni9 (SUS304) का परीक्षण और तुलना की जाती है, संक्षारण प्रतिरोध में SUS316 SUS304 से बेहतर है, लेकिन दोनों का उपयोग करते समय, सुरक्षात्मक गोंद लागू किया जाना चाहिए।
पीपी सामग्री: वैज्ञानिक नाम पॉलीप्रोपाइलीन, अच्छा एसिड प्रतिरोध, अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन है; अच्छा यांत्रिक प्रसंस्करण
इसमें प्रदर्शन की एक विस्तृत श्रृंखला है और इसका उपयोग उसी सामग्री की वेल्डिंग के लिए किया जा सकता है, इसलिए इसे संरचनात्मक भाग के रूप में उपयोग किया जा सकता है, लेकिन ताकत अधिक नहीं है। लोड-असर वाले हिस्से के रूप में, इसे स्टील के साथ पंक्तिबद्ध करने या सामग्री की मोटाई बढ़ाने की आवश्यकता होती है; यदि औद्योगिक पीपी सामग्री नहीं खरीदी जा सकती है,
नागरिक पीपी-आर सामग्री का भी उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि गर्म पानी की पाइप फिटिंग, आदि, लेकिन संक्षारण प्रतिरोध पूर्व जितना अच्छा नहीं है, और केवल गर्म पिघल का उपयोग किया जा सकता है।
वेल्डिंग; औद्योगिक पीपी सामग्री, शुद्धता की गारंटी दी जा सकती है, रासायनिक मिलिंग टूलिंग के लिए, औद्योगिक ग्रेड का उपयोग करना सबसे अच्छा है
पीपी सामग्री, सिविल पीपी पाइप फिटिंग का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, अगर इसका इस्तेमाल किया जाना चाहिए, तो पीपी-आर गर्म पानी के पाइप को प्राथमिकता दी जाती है
टुकड़े।
1.2, बंधन प्रौद्योगिकी
आई-पैक डिजाइन की प्रक्रिया में, चिपकने वाले का उपयोग करना अनिवार्य है। विभिन्न चिपकने का परीक्षण करके
इससे पता चलता है कि: एपॉक्सी राल, 502 गोंद, पीवीसी, ऊपरी और निचले पानी के गोंद का अच्छा प्रदर्शन है।
एपॉक्सी चिपकने वाला: उत्कृष्ट आसंजन, गर्मी प्रतिरोध, इन्सुलेशन, धातुओं और गैर-धातुओं की कठोरता
इसमें अच्छी कठोरता और कोमलता है, और इसका उपयोग धातुओं, गैर-धातुओं और अन्य सामग्रियों के बंधन के लिए किया जा सकता है; साइट पर, एपॉक्सी राल समाधान का उपयोग टूलींग भागों के बीच संबंध बनाने और बड़े अंतराल को भरने के लिए किया जा सकता है, और इसका उपयोग मरम्मत के दौरान भरने और पहनने के लिए भी किया जा सकता है। सतह, छेद की मरम्मत, आदि; जब यह लंबे समय तक मिलिंग द्रव के संपर्क में रहता है, तो यह खुरचना और पतला हो जाएगा, इसलिए इसे समय पर ठीक किया जाना चाहिए।
502 गोंद: इसमें धातुओं, गैर-धातुओं आदि के लिए बहुत अच्छे बंधन गुण होते हैं।
भागों को मिलिंग समाधान में बिना दरार के लंबे समय तक डुबोया जा सकता है, जैसे कि नाइट्राइल रबर और पीपी सामग्री की बॉन्डिंग, और पीपी सामग्री और स्टेनलेस स्टील की बॉन्डिंग, लेकिन बॉन्डिंग की सतह खुरदरी होनी चाहिए।
पीवीसी ऊपरी और निचले पानी का गोंद: हाँ- पीवीसी सामग्री को जोड़ने के लिए एक विशेष चिपकने वाला, जिसमें ऊपरी और निचले पानी का गोंद, पानी छोड़ने वाला गोंद शामिल है
चिपकने वाला अक्सर घर की सजावट में प्रयोग किया जाता है, लेकिन बंधन शक्ति बड़ी नहीं होती है और जब आवश्यक हो तो बड़े प्रभावों का सामना नहीं कर सकता है
इसे शिकंजा आदि द्वारा तय किया जाना चाहिए; पीपी सामग्री पर इसका एक निश्चित संबंध प्रभाव भी है।
1.3 विशेष वेल्डिंग तकनीक
प्लास्टिक वेल्डिंग: पीपी सामग्री में उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता होती है और इसका व्यापक रूप से रासायनिक मिलिंग टूलिंग में उपयोग किया जाता है; वेल्डिंग
कनेक्शन पीपी वेल्डिंग रॉड (आमतौर पर निर्माता द्वारा बनाया जाता है और बाजार में भी बेचा जाता है) को गर्म हवा के झोंके (प्लास्टिक वेल्डिंग) के माध्यम से गोद लेता है
वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग के लिए मशीन, 500 डिग्री से ऊपर हवा)।
हॉट-मेल्ट वेल्डिंग: यदि सिविल पीपी-आर सामग्री का उपयोग किया जाता है, यदि प्लास्टिक वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है, तो वेल्डिंग का प्रदर्शन अच्छा नहीं है, और निर्माण
गर्म पिघल वेल्डिंग मशीन बट वेल्डिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है; यह विधि मानक पीपी-आर सामग्री ऊपरी और निचले पानी के पाइप फिटिंग, जैसे कोहनी आदि का उपयोग कर सकती है, जिसका उपयोग मिलिंग उपकरण और संबंधित उपकरणों के डिजाइन और निर्माण के लिए किया जा सकता है।
1.4। कोटिंग तकनीक
चूंकि स्टेनलेस स्टील अक्सर टूलींग में लोड-बेयरिंग सदस्य के रूप में उपयोग किया जाता है, इसलिए इसकी सुरक्षा सर्वोच्च प्राथमिकता है।
निम्नलिखित कोटिंग विधियों के लिए:
(1) हॉट डिप पीवीसी विधि: अर्थात, टूलिंग को पीवीसी समाधान में डालें, और समाधान परत को परत द्वारा उपकरण पर लागू करें।
भागों पर, आसंजन अच्छा है, और कोटिंग मामूली प्रभाव का विरोध कर सकती है।
(2) कोटिंग विधि: पीपी सामग्री के गुणों का उपयोग करके जिसे वेल्ड किया जा सकता है, वर्कपीस को पाइप, प्लेट आदि का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है।
शरीर पैक किया जाता है, और कनेक्शन सी को वेल्डिंग द्वारा सील कर दिया जाता है; मोटाई को स्वतंत्र रूप से चुना जा सकता है, लेकिन कोई संयोजन नहीं है
बल, केवल पैकेजिंग के लिए, बंधन विधियों के संयोजन के साथ विचार किया जा सकता है।
(3) पीवीसी छिड़काव विधि: टूलींग को स्प्रे करने के लिए प्लास्टिक छिड़काव उपकरण का उपयोग करें, और प्रभावी मोटाई एक है
आम तौर पर, 1.5mmI का उपयोग सीमित होगा।
(4) एफआरपी अस्तर विधि: भाग की सतह पर एपॉक्सी राल और फाइबर कपड़ा (या पॉलिएस्टर कपड़ा) का उपयोग करना
रैपिंग के लिए, 3-4मिमी की लगभग 10 परतें लपेटी जाती हैं, और फिक्सिंग का समय 24 घंटे है। किसी भी प्रकार की सतह को अच्छे आसंजन और उच्च शक्ति के साथ पंक्तिबद्ध किया जा सकता है, लेकिन चिपकने वाला एपॉक्सी राल होना चाहिए।
1.5। टूलींग संरचना का चयन
चूंकि प्रत्येक मशीनिंग सतह की समान संक्षारण दर सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक मिलिंग में निरंतर सरगर्मी की आवश्यकता होती है, इसलिए स्थिरता को प्राथमिकता दी जाती है।
व्हील स्पोक समग्र संरचना क्षैतिज या लंबवत हो सकती है, और मोटर के ड्राइव के तहत धीरे-धीरे घूम सकती है।
हल्के, उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध। मिलिंग स्थिरता मुख्य रूप से एक निश्चित फ्रेम, एक जंगम केंद्रीय अक्ष, एक गैसकेट, एक लॉकिंग नट और एक फास्टनर से बना है।
1.6। टूलिंग डिज़ाइन में जिन समस्याओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए
(1) नाइट्राइल रबर गैसकेट को ठीक नहीं किया जा सकता है: संबंध सतह को खुरदरा नहीं किया जाता है, 502 गोंद को पर्याप्त रूप से लागू नहीं किया जाता है, और गैसकेट सीमा नाली नहीं होती है।
(2) नाइट्राइल रबर गैसकेट की सतह अपनी लोच खो देती है: सामग्री वृद्ध है, या सतह पर 502 गोंद लगाया जाता है।
(3) लेपित ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की सतह उभड़ा हुआ है: फाइबर कपड़े की हवा की पारगम्यता अच्छी नहीं है, और इसमें हवा है जो डिस्चार्ज नहीं होती है
जाल।
(4) लेपित ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की सतह पर गड्ढे हैं: यदि कोटिंग जगह में नहीं है, तो एपॉक्सी राल जोड़ें।
(5) रासायनिक मिलिंग _1 का उपयोग करने के बाद, इसमें रासायनिक मिलिंग द्रव होता है, और कोई डिज़ाइन किया गया डिस्चार्ज छेद नहीं होता है या छेद अवरुद्ध हो जाता है।
(6) पेंच की स्थिति की सतह उपयोग के बाद ढह जाती है: पीपी सामग्री अपेक्षाकृत नरम होती है, और बल के साथ कसने पर सामग्री
कच्चा प्लास्टिक विरूपण; एपॉक्सी राल तरल के साथ मरम्मत की जा सकती है, या कंप्रेसिव स्ट्रेस को फैलाने के लिए बड़े गैसकेट जोड़े जा सकते हैं।
2. रासायनिक मिलिंग टूलींग प्रौद्योगिकी की अपर्याप्तता और संभावना
रासायनिक मिलिंग प्रक्रिया के अपने अनूठे फायदे हैं। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, टूलींग की मांग में वृद्धि होगी।
हालांकि, डिजाइन और निर्माण के लिए टूलिंग विधियों की बड़ी सीमाएँ हैं। यह लेख केवल रासायनिक मिलिंग टूलिंग को परीक्षण के दृष्टिकोण से उजागर करता है, और इसमें अधिक सामग्री शामिल नहीं है। अभी भी बड़ी सीमाएँ हैं, विशेष रूप से सामग्री के राज्य डेटा के उपयोग के लिए, सेवा जीवन सहित, आदि, कोई सटीक डेटा समर्थन नहीं है; इसके अलावा, टूलींग की संरचनात्मक ताकत पर कोई शोध नहीं किया गया है।
कंपनी: बाओजी डायनामिक ट्रेडिंग कं, लिमिटेड
देश: चीन
जोड़ें: बाओती रोड, जिंटाई, बाओजी शहर, शानक्सी, चीन
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