टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा "कम घनत्व और उच्च विशिष्ट शक्ति" की उनकी विशेषताओं के कारण एयरोस्पेस, सटीक मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हालांकि, वास्तविक उपयोग में, टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा विभिन्न कारकों के कारण टूट सकता है।
एक, टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा के भौतिक गुण और शक्ति प्रदर्शन
टाइटेनियम मिश्र धातुओं की "विशिष्ट शक्ति" (घनत्व का अनुपात) स्टील की तुलना में अधिक है, लेकिन उनकी पूर्ण शक्ति बकाया नहीं है। इसका डिजाइन इरादा हल्के और संरचनात्मक ताकत को संतुलित करना है, और यह वजन-संवेदनशील परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जो भार को सहन करने की आवश्यकता है (जैसे कि विमान संरचनात्मक घटक)। तुलना डेटा: टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा की तन्यता ताकत स्टील शिकंजा (आमतौर पर 800-1200 एमपीए) की तुलना में है, लेकिन उनका घनत्व स्टील का केवल 60% है, जिससे वे वजन में हल्का हो जाता है।
2। फ्रैक्चर जोखिम के स्रोत: टाइटेनियम मिश्र धातुओं का फ्रैक्चर अपर्याप्त सामग्री की ताकत के कारण नहीं है, लेकिन उपयोग के वातावरण, स्थापना विधियों और रखरखाव की स्थिति से निकटता से संबंधित है।
दो, टाइटेनियम मिश्र धातु स्क्रू टूटने के सामान्य कारण
1। अनुचित स्थापना विधि और अपर्याप्त टोक़ नियंत्रण: टाइटेनियम मिश्र धातु का लोचदार मापांक अपेक्षाकृत कम है (स्टील का लगभग आधा), और यह कसने के दौरान अधिक कसने के कारण प्लास्टिक विरूपण या तनाव एकाग्रता के लिए प्रवण है, जिससे फ्रैक्चर हो सकता है। थ्रेड एंगेजमेंट इश्यूज़: मैचिंग थ्रेड एल का उपयोग करने में विफलताubricants या अपर्याप्त थ्रेड सटीकता से अत्यधिक स्थानीय तनाव हो सकता है।
2. The usage environment affects temperature changes: Titanium alloys may experience a decline in strength and toughness at high temperatures (>400 डिग्री) या कम तापमान (<-100℃), increasing the risk of fracture. Corrosive media: Long-term exposure to strong acids, strong alkalis or environments containing chloride ions may lead to hydrogen embrittlement or stress corrosion cracking.
3। सामग्री दोष और थकान क्षति आंतरिक दोष: टाइटेनियम मिश्र धातुओं को गलाने या प्रसंस्करण के दौरान छिद्रों और समावेशन जैसे दोषों को विकसित कर सकते हैं, जो थकान जीवन को कम कर सकता है। डायनेमिक लोड: जब लंबे समय तक वैकल्पिक भार (जैसे कंपन और सदमे) के अधीन होता है, तो टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा थकान फ्रैक्चर के लिए प्रवण होता है।
4। डिजाइन और चयन त्रुटियां, विनिर्देशों का बेमेल: अपर्याप्त व्यास या लंबाई के साथ शिकंजा चुना जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त लोड-असर क्षमता होती है। वैकल्पिक उपयोग: गैर-डिज़ाइन स्थितियों में टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा का उपयोग करना (जैसे कि अल्ट्रा-हाई स्ट्रेंथ आवश्यकताओं के साथ परिदृश्य) फ्रैक्चर का कारण हो सकता है।
तीन,निवारण के उपायटाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजाटूटने से
1। इंस्टॉलेशन और ऑपरेशन टॉर्क कंट्रोल को मानकीकृत करें: निर्माता द्वारा अनुशंसित टॉर्क वैल्यू के अनुसार कड़ाई से कड़ाई से कड़ा करें या अधिक कसने या कम-कसने से बचने के लिए। थ्रेड स्नेहन: घर्षण और तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए समर्पित थ्रेड स्नेहक का उपयोग करें।
2। पर्यावरण तापमान उपयोग के प्रबंधन का अनुकूलन करें: अत्यधिक तापमान पर टाइटेनियम मिश्र धातु शिकंजा के दीर्घकालिक संचालन से बचें। यदि आवश्यक हो, तो गर्मी इन्सुलेशन या शीतलन उपायों को अपनाएं। संक्षारण संरक्षण: सतह उपचार (जैसे कि चढ़ाना, कोटिंग) को शिकंजा पर किया जाता है जो संक्षारक मीडिया के संपर्क में आते हैं।
3। नियमित रखरखाव और थकान निरीक्षण: गतिशील भार के अधीन शिकंजा के लिए, गैर-विनाशकारी परीक्षण (जैसे कि अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाना) नियमित रूप से आयोजित किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन चक्र: सेवा जीवन से अधिक से बचने के लिए परिचालन स्थितियों के आधार पर एक उचित प्रतिस्थापन योजना विकसित करें।
4। उचित चयन और डिजाइन स्थितियों के साथ मिलान: वास्तविक लोड, तापमान और मध्यम स्थितियों के आधार पर, उपयुक्त टाइटेनियम मिश्र धातु ग्रेड (जैसे TC4, TC6) का चयन करें। निरर्थक डिजाइन: फ्रैक्चर के जोखिम को कम करने के लिए प्रमुख भागों में डबल शिकंजा या प्रबलित संरचनाएं अपनाई जाती हैं
देश: चीन
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